正排量泵和離心泵的區(qū)別

泵兩種基本類型分別是：正排量泵和離心泵。正排量泵通過移動一定量的流體來驅(qū)動流體，并迫使固定量進入排放管。無論排出壓力如何，它們都能以給定的速度產(chǎn)生相同的流量，從而使其成為恒定流量的機器。為了防止爆裂，正排量泵通常在排放側(cè)具有泄壓閥或安全閥。如果容積式泵對一個關(guān)閉的排放閥進行操作，則排放內(nèi)的壓力增加，造成管路爆裂，從而損壞泵。正排量泵可分為往復(fù)式泵（活塞，柱塞和隔膜），動力泵，蒸汽泵和旋轉(zhuǎn)泵（齒輪，葉片，螺桿，葉片，再生式或周邊式和漸進式腔體）。

潛油泵在使用中應(yīng)該完全浸沒在被抽取的液體中

潛油泵從根本上改變了油品的輸送方式、由負壓自吸式轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎和扑褪捷斢停行Ы鉀Q了油品輸送過程中汽液兩相混輸，易產(chǎn)生氣阻、污染環(huán)境、浪費能源等問題。

潛油泵

主要工作原理：

潛油泵在使用中應(yīng)該完全浸沒在被抽取的液體中，潛油泵內(nèi)應(yīng)該首先充滿液體。當機組啟動后，潛油電機帶動潛油泵軸以及泵軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉輪的葉片驅(qū)使葉輪流道內(nèi)的液體轉(zhuǎn)動，這部分轉(zhuǎn)動的液體依靠慣性在葉輪葉片的作用下向葉輪外緣流去，由于液體流動的連續(xù)性，這部分向葉輪外緣流動的液體對葉輪吸入口的液體產(chǎn)生一種吸力，使葉輪吸入口處的液體填充流向葉輪外緣的液體所占有的空間。在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中，液體作用一升力于葉片，反過來，葉片以一個大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功使得液體得到能量而流出葉輪，這時液體的壓能與動能均增大。流出葉輪的液體直接進入導(dǎo)殼的壓出室，壓出室把這部分液體收集起來，適當降低液體的流動速度，將部分動能轉(zhuǎn)化為壓能后，再將這部分導(dǎo)體引入導(dǎo)殼的吸入室，供下級葉輪汲取。這樣液體逐級流過泵內(nèi)所有的葉輪、導(dǎo)殼每流過一級葉輪、導(dǎo)殼，其壓能就提高一次。經(jīng)過逐級壓能疊加后，在潛油泵的出口處就獲得一定的能量增值，即產(chǎn)生一定的揚程，從而達到抽送液體的目的。

泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)

泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？

對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。

潛油泵運用領(lǐng)域:在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品

潛油泵運用領(lǐng)域：

在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅員廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。

在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用的設(shè)備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等。

在電力部門，站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。