軸承安裝前應(yīng)先用汽y油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。如果潤滑脂承受以下任何重要特性的臨界條件——氧化、滲漏、泵送性、抗磨和抗腐蝕特性或機械穩(wěn)定性，則通常需要更頻繁地更換潤滑脂。采用脂潤滑時，應(yīng)選用無雜質(zhì)、抗y氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。

軋機軸承失效原因有哪些？

提高軸承的裝配精度

（1）軸承精度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，輥頸、軸承座及相關(guān)零配件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度，要符合GB/T275-93《滾動軸承與軸和外殼的配合》標(biāo)準(zhǔn)。

（2）安裝軸承的場地要清潔、整齊、避免將雜質(zhì)異物帶進軸承內(nèi)部，防止軸承在安裝階段受到污染，以保證裝配精度?！　。?）軸承拆卸后，應(yīng)對軸承座及其附件進行清洗、測量，零件應(yīng)符合圖紙尺寸公差和技術(shù)要求，對于達不到圖紙要求的零配件應(yīng)予修理或報廢。

（4）使用正確的裝配工具，避免強烈沖擊，裝配輥環(huán)時禁止用大錘敲擊，或擊打軸承擋邊內(nèi)側(cè)、滾子和保持架，更不允許在軋機殼體動用氧氣或使用電焊。

（5）采取合適的軸承游隙，一般來說，在工況條件允許的情況下，游隙越小越有利于提高軋機軸承的使用壽命，可以用塞尺和百分表檢查軸承裝配是否安裝到位可靠，并轉(zhuǎn)動軸承座觀察有無卡阻現(xiàn)象。

（6）正確安裝調(diào)整軋機，減少引起偏載、力偶矩及沖擊力大的因素。

影響圓柱滾子軸承性能的因素有哪些？

圓柱滾子軸承做為軸承的一種，其應(yīng)用也十分廣泛，但是其性能和使用壽命受到很多方面的影響。

第1、微塵，空氣中不可避免的會有一些微塵，就是或多或少，少的話是沒有多大關(guān)系，但如果滾子軸承運作的周圍環(huán)境不好，灰塵十分多，那么就會嚴(yán)重影響它的性能和減少軸承的使用年限。

圓柱滾子軸承性能

第二、噪音，學(xué)過物理的朋友都知道有共振這么一回事。如果滾子軸承周圍存在著很大的噪音就會使得空氣中有一定的震動，就會起到影響滾子軸承工作的反作用，對軸承造成很大的影響，同時也會損壞軸承.