報廢鋰電池由輸送機送入一級撕碎機中進行撕碎，撕碎后的物料通過輸送機送入二級多刀破碎機中進行第二次破碎，二次破碎后的物料進入到輸送機中同時設(shè)置磁選設(shè)備，可以將物料中的鐵分選出來。分選后的物料經(jīng)輸送機送入氣流分選機，通過引風機和旋風下料器把正負極中的隔膜紙分離出來，把分選后的正負極片進入到三級粉碎機中進行細碎，將物料粉碎到20目左右。粉碎后的物料由負壓系統(tǒng)進入到旋風分離器中進行粉塵過濾，并通過兩次氣流分選，使不同密度的物質(zhì)進行分層，然后得到正負極材料與銅、鋁、鎳等材料，而所有的超細粉塵由負壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器中進行收集。而過濾得到的尾氣將繼續(xù)由負壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進行空氣凈化，使之達到國家排放標準后再進行高空排放。


廢手機鋰電池回收處理設(shè)備主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、無二次污染等特點，并兼顧經(jīng)濟與環(huán)保效益，既實現(xiàn)有價組分的利用，又可對有害組分無害化處理。整個回收過程全部實現(xiàn)了工業(yè)自動化，回收效率好，處理能力強，每小時處理量為500千克，年處理量達到5000噸，廢舊鋰電池有價組分回收利用率達90%以上。

全套設(shè)備采用新式除塵器，三合一除塵（旋風除塵 靜電除塵 靜化除塵）對空氣，無廢氣排放。設(shè)備外觀整潔，取代了傳統(tǒng)除塵器灰塵、異味解決不了的問題。該設(shè)備操作方便，使用方便，容易維護。塑分離回收設(shè)備技術(shù)處于國內(nèi)外水平，開創(chuàng)了工業(yè)化大批量生產(chǎn)回收金屬與非金屬復合物廢料的先例。廣泛適應(yīng)現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)需要。鋁塑分離回收設(shè)備改變了鋁塑復合物廢料填埋焚燒處理的局面，也淘汰了傳統(tǒng)手工和化學處理鋁塑復合物污染嚴重的現(xiàn)象。