電鍍金剛石軟磨輪的應用前景

目前國內(nèi)的玻璃生產(chǎn)行業(yè)進行磨邊和拋光，主要是使用剛性砂輪，部分也在使用電鍍磨輪，缺點顯而易見，使用普通砂輪和金剛石砂布的生產(chǎn)效率低，而且壽命也比較短，增加了很多的輔助時間，表面加工精度也受到一定的限制。使用電鍍磨輪則容易使玻璃崩邊，甚至產(chǎn)生裂紋。將電鍍金剛石軟磨輪應用在這個領(lǐng)域正好可以解決這些問題，而且不會增加成本。燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好，燒結(jié)溫度偏低使焊接不牢，胎體本身強度低，易碎。

寶石加工方面，特別是貴重的寶石加工，需要廢品率無限接近0，這是用磨盤或磨輪等剛性加工工具無法達到的，因為寶石的高硬脆性，在用剛性加工工具加工時難免產(chǎn)生剛性碰撞，從而使寶石產(chǎn)生裂紋或肉眼無法看到微裂紋。電鍍磨輪屬于柔性加工工具，在與工件接觸時不會產(chǎn)生剛性碰撞，可以避免廢品的產(chǎn)生，同時柔性的面可以增大同時加工的面積，使加工更加的或達到理想的外形。鋸片在使用過程中，應嚴格監(jiān)控切割時的狀態(tài)和切割對象硬度的變化，遇到作業(yè)面凸出太多時，應及時調(diào)整切割深度和行走速度。

由于電鍍磨輪能適應干磨和濕磨，使得該工具應用于金屬表面的磨削變得容易，而不用考慮使用冷卻劑。

新鋸片使用前要注意

新鋸片使用之前，用切割研磨性強的材料，如耐火磚等，使刀頭表面大部分金剛石顆粒出刃，方可使用。

1、鋸片安裝時，應使其旋轉(zhuǎn)方向和鋸片護罩的箭頭方向一致，并以開始到用完為止，不要改變方向，否則刀頭上的金剛石容易脫落而降低使用壽命。

2、為防止鋸片突然變形，炸裂而損壞，被切割石料必須放置平穩(wěn)，嚴禁突然增大進給速度。

3、開始切割時，盡量緩緩切入，不可用猛力壓機，以免損傷鋸片。  

4、開始切割時，嚴禁供水中斷，若發(fā)現(xiàn)供水流量和水壓減小，應立即停機檢修。

冷卻系統(tǒng)應同時滿足以下條件：

1）采用U-型冷卻系統(tǒng)對鋸片雙面冷卻；

2）管道必須引入鋸片中心部分，使管道中流出冷卻液流，從鋸片的切向方向流到鋸片上。

3）管子上的孔眼必須被定位，使冷卻液以45°~60°角直流向鋸片中心部分。

4）選擇合適的孔眼數(shù)，使冷卻液不斷的流過管子整個長度，并以0.2Mpa的壓力噴到鋸片中心部分。

焊接后鋸片經(jīng)過檢查如需修整，請聘請相關(guān)專業(yè)人員或與本公司售后服務人員聯(lián)系進行處理，并注明基體的旋向。如未修整達不到鋸片鋸片使用要求造成任何質(zhì)量問題，本公司將對其質(zhì)量事故不負法律責任。

鋸片切割工藝要根據(jù)材料和刀頭特點

根據(jù)石材和金剛石刀頭的特點合理地制訂鋸片切割工藝。

1）鋸切速度：我國大直徑金剛石圓鋸片的轉(zhuǎn)速均在280~400轉(zhuǎn)/分，所以很難對鋸切速度做硬性規(guī)定，通常以經(jīng)驗數(shù)據(jù)為準。

2)切入深度：進鋸速度決定鋸切效率，通常進鋸速度和切入深度要由鋸片的轉(zhuǎn)速及刀頭的鋸切性能來決定。

刀頭有一顆脫落應及時修補，不可勉強繼續(xù)使用，以免造成其它刀頭受影響脫落而損壞基體和發(fā)生意外?？稍诨w上任意鉆孔破壞張力，否則容易導致基體彎曲。

金剛石鋸切工具

金剛石鋸切工具主要是指各類金剛石切割鋸片，包括圓鋸片、排鋸、繩鋸等。主要用于切割大理市、花崗巖和混凝土等非金屬材料。

90年代末期，隨著世界市場及對不同種類石材板材需求的不斷增加，極大的刺激了我國石材工業(yè)的迅速發(fā)展，到1993年底已經(jīng)形成每年生產(chǎn)裝飾石材三百萬平米的生產(chǎn)能力，成為出口創(chuàng)匯的重要途徑。裝飾石材生產(chǎn)的能力包括了1986年后從國外引進的三百多臺套石材加工生產(chǎn)線，和我國自行設計生產(chǎn)的各種石材加工設備。根據(jù)設備和配方不同，燒結(jié)溫度和保溫時間需要進行調(diào)整，燒結(jié)溫度的確定可以遵循粉末冶金制品的燒結(jié)溫度確定原則，燒結(jié)溫度必須低于主要成分的熔點，并使在保溫期間胎體發(fā)生收縮和致密化。