鋼坯被送入熔爐內加熱，在結晶過程中來不及逸出殘留在焊縫內部形成氣孔。與熱推工藝相比，可以生產薄壁彎頭，能夠減損部分阻力，然后切割加熱到臨界溫度以上，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。酸洗后，但若是由于工具緣由，如何提高設備使用壽命、確保產品合格率，噴砂就可以看到其缺陷所在，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，選擇和控制加熱溫度，焊縫經檢測無氣孔、裂紋、未熔合等缺點，

關于大口徑法蘭的焊縫，都要經過100%的超聲或射線檢測。檢測的意圖便是要確保法蘭盤的表面不能有裂縫，或降低法蘭盤強度的其它缺點。

于那些長徑的大口徑法蘭盤的檢測，要在超越其工作壓力0.8倍的大規(guī)劃工作壓力狀態(tài)下進行檢測，并要求100%經過拍片的查驗。提到檢測評級和規(guī)范，大型法蘭盤超聲檢測I級為合格產品，而射線檢測的要求則是II級。

后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。

　　小車推著管子順著芯棒往前走，焊接彎頭的芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進行。

　　短半徑219mm的.選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。

平焊法蘭在使用時應該注意什么呢？

       1）為了防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流應該保持不宜太大，比碳鋼焊條少于百分之二十左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

       2）焊條使用時應該保持其干燥，鈦鈣型應保持150℃干燥1小時，低a氫型應保持200-250℃干燥1小時，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導致焊縫增加含碳量和影響焊件質量。