據(jù)需要，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。對焊彎頭是改變管道上管路方向的金屬管件。碳鋼制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個方面，能使該鋼種在加熱的時分奧氏體化，施以內(nèi)壓在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓成為一個圓形環(huán)殼。

在石化、電力等行業(yè)的建設(shè)中,彎頭是必不可少的管道連接配件。異徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。

高壓法蘭的使用非常廣泛，但它的質(zhì)量要求也很高，傳統(tǒng)高壓法蘭:是利用密封墊(橢圓墊、八角墊、透鏡墊等)的塑性變形達(dá)到密封效果，連接于管端，使管子與管子相互連接的零件，法蘭上有孔眼，雙頭螺栓使兩法蘭緊連。

高壓法蘭的5個特點(diǎn)介紹：

　　1、靠螺栓連接;

　　2、密封原理屬于塑性變形;

　　3、體積龐大，重量笨重，安裝定位很困難;

　　4、螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力;

5、密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻(高溫、高壓、介質(zhì))的情況下容易產(chǎn)生泄漏,造成嚴(yán)重后果。

大口徑法蘭與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)法蘭比較，對焊接焊縫的要求更為嚴(yán)苛，原因很簡單，由于大型法蘭的使用環(huán)境對其強(qiáng)度的要求更高。怎樣確保大型法蘭的焊縫質(zhì)量呢?下面跟隨小編來看一看：

嚴(yán)厲的檢測手法。在檢測設(shè)備方面，咱們常用的便是超聲檢測和射線檢測

焊條使用時應(yīng)該保持其干燥，鈦鈣型應(yīng)保持150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)保持200-250℃干燥1小時，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導(dǎo)致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。