固定平模工藝 　特點(diǎn)是模板固定不動(dòng)，在一個(gè)位置上完成構(gòu)件成型的各道工序。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高，缺點(diǎn)是水泥地面的平整度直接影響產(chǎn)品精度，由于人力很難修建水平地面，致使生產(chǎn)出的墻板不標(biāo)準(zhǔn)，份量重（70—80公斤/㎡），產(chǎn)品單一（僅能生產(chǎn)水泥空心板）。較先進(jìn)的生產(chǎn)線設(shè)置有各種機(jī)械如混凝土澆灌機(jī)、振搗器、抹面機(jī)等。這種工藝一般采用上振動(dòng)成型、熱模養(yǎng)護(hù)。當(dāng)構(gòu)件達(dá)到起吊強(qiáng)度時(shí)脫模，也可借助機(jī)械使模板傾斜，然后用吊車將構(gòu)件脫模。蓋板預(yù)制件設(shè)備蓋板預(yù)制件設(shè)備

　　立模工藝 　特點(diǎn)是模板垂直使用，并具有多種功能。1，對預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠、進(jìn)入項(xiàng)目現(xiàn)場、質(zhì)檢、安裝等各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識別，自動(dòng)記錄預(yù)制構(gòu)件在各個(gè)環(huán)節(jié)經(jīng)過的“時(shí)間、數(shù)量、操作者、規(guī)格”等相關(guān)信息。模板是箱體，腔內(nèi)可通入蒸汽，側(cè)模裝有振動(dòng)設(shè)備。從模板上方分層灌筑混凝土后，即可分層振動(dòng)成型。與平模工藝比較，可節(jié)約生產(chǎn)用地、提高生產(chǎn)效率，而且構(gòu)件的兩個(gè)表面同樣平整，通常用于生產(chǎn)外形比較簡單而又要求兩面平整的構(gòu)件，如內(nèi)墻板、樓梯段等。

　　立模通常成組組合使用，稱成組立模，可同時(shí)生產(chǎn)多塊構(gòu)件。每塊立模板均裝有行走輪。能以上懸或下行方式作水平移動(dòng)，以滿足拆模、清模、布筋、支模等工序的操作需要。

RPC是一種超高強(qiáng)的混凝土，其立方體抗壓強(qiáng)度可達(dá)200-800MPa，抗拉強(qiáng)度可達(dá)25～150MPa，斷裂能可達(dá)30KJ/㎡，單位體積質(zhì)量為2.5-3.0t/m3.制成這種混凝土的主要措施是：（1）減小顆粒的大尺寸，改善混凝土的均勻性；（2）使用微粉及極微粉材料，以達(dá)到優(yōu)堆積密度（packing density）；（3）減少混凝土用水量，使非水化水泥顆粒作為填料，以增大堆積密度；（4）增放鋼纖維以改善其延性；（5）在硬化過程中加壓及加溫，使其達(dá)到很高的強(qiáng)度。蓋板預(yù)制件設(shè)備蓋板預(yù)制件設(shè)備今天小編就和大家一起來學(xué)習(xí)如何做到預(yù)制小箱梁的標(biāo)準(zhǔn)化施工。

蓋板預(yù)制件設(shè)備

流水線

流水線生產(chǎn)方式適合簡單構(gòu)件的制作，如：桁架鋼筋疊合板、雙面疊合墻板、平板式墻板等。有手控、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種類型的流水線。類型單一、出筋不復(fù)雜的構(gòu)件，流水線可達(dá)到很高的自動(dòng)化和智能化水平。

　　長線法

長線法一般見于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的生產(chǎn)，如SP板、雙T板。

　　固定模臺(tái)

固定模臺(tái)方式可以生產(chǎn)柱、梁、樓板、墻板、樓梯、飄窗、陽臺(tái)板、轉(zhuǎn)角構(gòu)件等各式構(gòu)件，適用范圍廣，靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)，啟動(dòng)資金少，是目前國內(nèi)應(yīng)用廣的工藝。