分析全自動沾錫機(jī)適用范圍

一、生產(chǎn)批量大，且規(guī)格多，并以直插件為主，一臺機(jī)可通用，無需調(diào)機(jī)，相比波峰焊效率相當(dāng)，但成本大大降低，。

二、有做儀器，設(shè)備的廠家，PCB規(guī)格多，但數(shù)量，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動浸錫爐。

三、對于一些比較大的板在浸錫的過程中會變形，我公司專門制作了治具，使PCB在浸錫過程中不變形。 全自動沾錫機(jī)只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動開關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時間以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機(jī)原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)穩(wěn)定，又可提高生產(chǎn)效率。

全自動沾錫機(jī)出現(xiàn)疲軟無力現(xiàn)象。在送料時感覺裁線機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無力，切割的電線也不整齊。這個時候就需要加大馬力，需要調(diào)節(jié)馬達(dá)或者穩(wěn)固螺絲。

全自動沾錫機(jī)在作業(yè)時突然發(fā)出雜亂無章的噪音，這個時候就需要停下手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)檢查了。雜音表示機(jī)器堵塞或者機(jī)器部件出現(xiàn)故障，也有可能是電壓不穩(wěn)。

使用全自動沾錫機(jī)應(yīng)做好一日一清理，一周一保養(yǎng)，保養(yǎng)主要是為滑軌，滑槽，運(yùn)動軸承上潤滑油 減少磨擦 使使用壽命更長線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。

全自動沾錫機(jī)是大家所熟識的線材加工設(shè)備，沾錫機(jī)所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無鉛的，那么他們的區(qū)別有哪些呢？

　　1,.首先從用途上來區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦，有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。

　　2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。

　　3.按其成分來分，有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；  無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

　　4.按溶點(diǎn)溫度來分，有鉛溶點(diǎn)溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的溶點(diǎn)是217度，焊接溫度是溶點(diǎn)溫度加上30~50度。要看實際調(diào)整。有鉛溶點(diǎn)是183度。  

　　5.無鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求：兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫，但用有鉛錫爐熔無鉛錫，無鉛錫會受到污染，也達(dá)不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環(huán)境都有害，而無鉛就沒有

一、沾錫機(jī)突然出現(xiàn)異常怎么辦

在實際使用的過程中，我們往往會遇到一些突發(fā)的情況，比如說在使用的過程中，沾錫機(jī)突然出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，這時候大家不要先檢查問題，而是要先關(guān)閉電源，之后再檢查出現(xiàn)問題的原因，如果自己維修不了，那么需要請專門的維修技術(shù)人員來維護(hù)。

二、不能私自拆卸沾錫機(jī)

在端子出現(xiàn)故障之后，如果我們不是的維修或者操作人員，那么好是不要私自的調(diào)試或者拆卸沾錫機(jī)，因為我們不是的，很可能就會給沾錫機(jī)造成破壞。