不銹鋼平底封頭,沖壓封頭的注意事項

 首先，在沖壓實際應(yīng)用中，考慮到封頭上開孔對強度的削弱，封頭與筒體對焊的方便。其次，我們在化工設(shè)備上常用半個橢球作為容器的封頭，從降低設(shè)備高度，便于沖壓制造考慮，封頭的深度淺一些好但，因此ab值不宜過大。橢球頂處的較大環(huán)向拉應(yīng)力恰好等于橢球周邊(即赤道圈)處的較大環(huán)向壓應(yīng)力，此時封頭中的較大薄膜應(yīng)力數(shù)值也正好與同直徑、同壁厚的圓筒中的環(huán)向應(yīng)力相等。橢圓形的封頭中的較大應(yīng)力還將增大，其環(huán)向應(yīng)力的較大值將從橢球頂移至橢球周邊處。所以從受力合理的觀點看，橢圓形封頭的ab值不應(yīng)超過2。第三，若圓筒上開橢圓形圓孔，應(yīng)盡量使其短軸平行于圓筒的軸線方向。然后在看看封頭的三種應(yīng)力分析方法有什么異同。首先，我們用解析法解決一些回轉(zhuǎn)薄殼的應(yīng)力計算較為方便，但其有一定的局限性，而對于一些形狀不規(guī)則的或有一定厚度的容器應(yīng)力計算時解析法較為復(fù)雜; 其次，封頭的實驗電測法使用范圍較為廣泛，從理論上講，用實驗法測定的應(yīng)力值接近實際值，但實 驗法誤差產(chǎn)生的來源較多，誤差有時也較大。第三，用有限元法分析應(yīng)力是一種相對比較精準(zhǔn)的方法，它的誤差大小主要取決與人對容器尺寸的測量是否精準(zhǔn)，其使用范圍也較為廣泛。

大口徑平底封頭所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。GB150及有關(guān)封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度定義不甚合理，主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差（δn-C1）。

  平封頭噴淋淬火的方法時間： 平底封頭淬火方法通常有噴淋淬火法和強制循環(huán)水中浸入淬火法。噴淋淬火法的冷卻效果好, 淬火均勻, 工件變形小。一般廠家通常是在封頭內(nèi)表面采用傘形噴淋冷卻裝置, 封頭外表面用一個活動的、略小于封頭直徑的多環(huán)狀噴頭進(jìn)行噴淋冷卻, 但是操作麻煩, 生產(chǎn)效率不高。

   為了使封頭淬火時冷卻均勻, 獲得冷卻效果并使變形小,。水泵應(yīng)具有足夠的流量和揚程,以保證工件表面噴水量不小于016 ml/ cm2#s。若采用無塔自控裝置供水, 將使得噴淋操作更加易于控制。

   封頭制造工藝流程如下: 熱沖壓成型——固溶處理——熱校圓——穩(wěn)定化處理。

   把穩(wěn)定化處理與熱校圓結(jié)合進(jìn)行, 將會節(jié)省大量成本。發(fā)揮了熱沖壓成型尺寸精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)率高的特點, 使熱沖壓成型適合于加鈦、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼封頭批量生產(chǎn)。

平底封頭廠講述不銹鋼彎頭的工藝特點

1、爐卷軋機：爐卷軋機包括一架往復(fù)式粗軋機及一架4輥往復(fù)精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個卷取站。在爐卷軋機上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個長度上的熱機械歷史顯著變化，尤其是在微不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中，將強烈影響精軋機上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導(dǎo)致整個不銹鋼沖壓彎頭管件長度上終顯微組織和性能的劇烈變化。

2、CSP連鑄連軋：在CSP生產(chǎn)線上對含有鈮、釩、鈦復(fù)合微合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學(xué)性能和顯微組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)了高牌號不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。