1、大米加工設(shè)備的零部件的配合間隙較小，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損，從而降低潤滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

　　2、檢驗(yàn)儀器是大米加工設(shè)備質(zhì)量管理、日常維護(hù)的重要設(shè)備，將直接影響著機(jī)械日常工作的進(jìn)行。

　　3、大米加工設(shè)備在不停機(jī)可隨時(shí)清料和防堵塞功能，可保證大米加工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和不停機(jī)能自動(dòng)清理和粉碎多種不同物料。

大米加工設(shè)備工藝效果的好壞，對產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、出米率以及電耗都有著密切的關(guān)系。因而要求稻谷脫殼時(shí)，應(yīng)盡量保持米粒完整，減少米粒的爆腰，以便于提高出米率；應(yīng)盡量避免破壞糙米的光滑表面，以提高谷糙分離的效果；還應(yīng)該注意保持較高而穩(wěn)定的脫殼率，以利于臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高；須節(jié)省動(dòng)力及減少膠輥的消耗，以利于降低加工成本。以確保良好的工藝效果，提高米廠的經(jīng)濟(jì)效益。

尤其檢查加工設(shè)備固定齒盤內(nèi)螺釘。開始工作前適當(dāng)?shù)淖⑷霛櫥?，對于連續(xù)工作應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。保養(yǎng)大米加工設(shè)備主軸軸承腔內(nèi)清洗后一定要更換新潤滑油。

      較主要的就是有加工設(shè)備需要有培訓(xùn)好的專業(yè)人員來操作，加工成套設(shè)備企業(yè)應(yīng)培養(yǎng)專業(yè)的操作人員，按照正確的方法操作加工成套設(shè)備，減少設(shè)備的故障問題。

這樣可以有效減少加工成套設(shè)備 的維修的時(shí)間，降低維修費(fèi)用，有效的提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。

目前，我國大米設(shè)備碾米機(jī)種類繁多，按碾白方式可分為磨擦式碾米機(jī)和碾削式碾米機(jī)，按碾輥布置形式可分為臥式（橫式）碾米機(jī)和立式碾米機(jī)。在此基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了采用許多輔助改善碾米質(zhì)量的設(shè)備，如噴風(fēng)碾米機(jī)、加濕碾米機(jī)等。上述碾米機(jī)的特點(diǎn)是碾白室間隙較小，一般在4～16mm。米粒在加工過程中不可避免的受到較大壓力，從而導(dǎo)致碎米率高、營養(yǎng)損失多、米溫升高與碾米耗能大等問題。