煤泥烘干機(jī)熱源的選擇跟物料的烘干有一定直接的聯(lián)系，所以我們用烘干機(jī)對(duì)物料烘干過程時(shí)要重視導(dǎo)熱問題，它關(guān)系著烘干機(jī)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。那么，我廠對(duì)煤泥烘干機(jī)的導(dǎo)熱問題采取了一些措施，下面我們給大家介紹一下。煤泥烘干機(jī)物體的溫度場在烘干機(jī)運(yùn)行時(shí)不同階段具有不同的特點(diǎn)。初步階段，整個(gè)溫度場受初始條件的影響很大，環(huán)境只影響物體簡介附近。準(zhǔn)備穩(wěn)定階段，物體各點(diǎn)的溫度變化隨環(huán)境不同而有規(guī)律的變化?，F(xiàn)穩(wěn)定階段，物體的內(nèi)部各點(diǎn)溫度不隨時(shí)間變化。烘干物料的時(shí)間是通過烘干機(jī)的物體的溫度及物體的特質(zhì)有關(guān)、通過物體的特質(zhì)與溫度之間有一定的函數(shù)關(guān)系式、通過物體的溫度來確定的。

粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)較為優(yōu)勢

硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料，其烘干過程不僅要考慮烘干機(jī)的效率、投資等問題，而且要兼顧原料的適應(yīng)性等特性。我們首先來了解下原料：粘土初水份為15%，干粘土需要量為6噸/時(shí)，鐵粉初水份為20%，干鐵粉需要量為1.9噸/時(shí)。烘干機(jī)有很多種，可按烘干物料來分類，同樣可以按技術(shù)分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)烘干效率較低，投資又大些，但它具有對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)及操作簡單可靠等優(yōu)點(diǎn)，又考慮原料水份較高，所以設(shè)計(jì)選用了2.4*18.35米回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)一臺(tái)，輪流烘干粘土和鐵粉，以粘土設(shè)計(jì)的烘干機(jī)標(biāo)定產(chǎn)量為12噸/時(shí)。燃燒用煤粉由窯頭通過管道送至本車間煤粉倉內(nèi)，耗煤量為320~480公斤/時(shí)。烘干過程的吸塵采用旋風(fēng)和多管兩級(jí)收塵系統(tǒng)。烘干后的物料用膠帶輸送機(jī)送至各自的6.1*及10米的圓庫。

針對(duì)三筒烘干機(jī)的干燥原理可在烘干機(jī)網(wǎng)對(duì)該設(shè)備的介紹中找到。鐵粉是三筒烘干機(jī)所能干燥的物料范圍之一，今天看下三筒烘干機(jī)烘干鐵粉的效果。干燥效果好壞就要從鐵粉質(zhì)量上進(jìn)行評(píng)判，可參考相應(yīng)的鐵粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其中對(duì)烘干后的鐵粉的化學(xué)成份分析這里不做過多介紹。三筒烘干機(jī)在作業(yè)過程中對(duì)鐵粉的質(zhì)量影響是在溫度、干燥介質(zhì)、物料收集中產(chǎn)生影響的，能將這些過程控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍就不會(huì)對(duì)鐵粉的質(zhì)量產(chǎn)生不好的影響。鐵粉容易氧化，在三筒烘干機(jī)作業(yè)過程中溫度控制不好，和水氣接觸就會(huì)發(fā)生銹變。在三筒烘干機(jī)設(shè)備的說明書中，對(duì)溫度的控制有明確的說明。烘干后的鐵粉顏色應(yīng)為銀灰色，且表面沒有氧化銹跡。鐵粉的收集和保存是后期質(zhì)量的重要保障，經(jīng)三筒烘干機(jī)干燥后鐵粉應(yīng)該被放在干凈且不易吸潮不易破碎的包裝中進(jìn)行儲(chǔ)存。