傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置采用異步電動(dòng)機(jī)、液力耦合器,減速器將動(dòng)力傳給滾筒帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng),這種傳統(tǒng)的傳動(dòng)方式明顯的缺點(diǎn)是:驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)整體效率低,啟動(dòng)不平穩(wěn),重載啟動(dòng)困難等，對減速器等部件的維護(hù)和更換十分頻繁。因此人們對傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,趨向結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠,節(jié)能的方向。永磁直驅(qū)帶式輸送機(jī)是在傳統(tǒng)皮帶機(jī)的基礎(chǔ)上創(chuàng)新地采用永磁直驅(qū)電滾筒或永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng),精簡傳動(dòng)機(jī)構(gòu),去掉減速機(jī)和液力耦合器等中間傳動(dòng)部件,具有無齒輪傳動(dòng),無過渡連接,結(jié)構(gòu)更簡單,無磨損,免維護(hù),,可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

膠帶機(jī)的下料溜子一旦堵塞，中控及現(xiàn)場崗位人員如未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)停機(jī)(特別是在夜間更不易發(fā)現(xiàn))，會(huì)造成嚴(yán)重的后果：

(1)物料在短時(shí)間(一般2、3秒)內(nèi)填滿溜子后在頭部滾筒處大量堆積、外溢，不僅影響現(xiàn)場環(huán)境，而且增加了崗位人員清理積料的勞動(dòng)強(qiáng)度；

(2)膠帶因強(qiáng)烈摩擦機(jī)頭堆積的物料，被物料刮傷、撕裂甚至拉斷、磨斷的情況時(shí)有發(fā)生，給公司造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重威脅著設(shè)備的安全運(yùn)行。

如果角度太大，其幾乎頂著網(wǎng)紋輥，而網(wǎng)紋輥的表面是不平滑的，當(dāng)它高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起彈的震動(dòng)或跳動(dòng)，使溶液被彈起來，造成涂布量不均勻，引起涂布量差異大的問題。另外太大的角度還易損傷刃。鋒利度 的鋒利度主要取決于刀刃磨損的角度、溶液的純潔度、以及刀的材質(zhì)。如果是新刀，合適鋒利度應(yīng)可有效地刮干凈網(wǎng)紋輥上的粘合劑液層而不產(chǎn)生刀絲。

一、生產(chǎn)工藝（涂布）

在BOPP上涂覆一層丁酯壓敏膠水而來，生產(chǎn)工藝就叫涂布，相當(dāng)?shù)暮唵危?

二、認(rèn)識(shí)涂布機(jī)

涂布機(jī)的體型較為龐大，市面上的涂布機(jī)不僅在寬度上有所差別，在長度上也因設(shè)計(jì)速度的不同而有差異。據(jù)卓創(chuàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前國內(nèi)涂布機(jī)有0.5米，1米，1.3米和1.6米的，其中，1.3米的為普遍，占全國使用量的80%左右；0.5米和1米的多為廠家用來做印字、印刷類的膠帶；1.6米的涂布機(jī)為近幾年才逐步興盛起來。涂布機(jī)長度在30-40米（為烘干膠水設(shè)計(jì)）。