干燥溫度太低廠商信息，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。對(duì)已確定好試驗(yàn)用的膠粘劑應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查其是否在保質(zhì)期內(nèi)，檢查復(fù)合機(jī)mi封是否良好，是否變質(zhì)或固化。膠粘劑應(yīng)是透明液體，不得有混濁、結(jié)塊、有氣泡、有雜質(zhì)等。必須按照分析書(shū)進(jìn)行操作或者供應(yīng)商提供的書(shū)面指導(dǎo)書(shū)(混配比等)執(zhí)行。涂布量jing確控制以及機(jī)械精度控制是制約無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)發(fā)展的兩個(gè)環(huán)節(jié)問(wèn)題。根據(jù)無(wú)溶劑涂布工藝要求，確定了四輥式無(wú)溶劑涂布裝置方案，談?wù)摿擞绊懲坎夹阅艿囊蛩?，得到了涂布輥、?jì)量輥與轉(zhuǎn)移輥之間的速差與涂布量之間的關(guān)系。復(fù)合機(jī)選用合適的烘干溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過(guò)高或經(jīng)過(guò)高溫蒸煮，會(huì)使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

機(jī)器的生產(chǎn)效率是非常高的，使得現(xiàn)在很多的產(chǎn)業(yè)都開(kāi)始趨向于機(jī)械化。原來(lái)大家在使用膠帶的時(shí)候，都是會(huì)用剪刀或者是用牙齒咬段，現(xiàn)在有了膠帶分切機(jī)，很多事情都變得非常的方便、快捷。分切機(jī)的應(yīng)用范圍非常的廣泛，和其性能是有很大的關(guān)系的，廠家很好的售后服務(wù)也是其重要原因。在很多時(shí)候看來(lái)，使用的人多就是給分切機(jī)打的高的分?jǐn)?shù)。特征：OPP分條機(jī)是專(zhuān)門(mén)為撕開(kāi)自粘膠帶業(yè)務(wù)使用的.采用“拉平板”設(shè)備，這個(gè)機(jī)器在運(yùn)送膠帶過(guò)程中皺的現(xiàn)象。降低運(yùn)行噪音，通過(guò)變頻調(diào)速。通過(guò)自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)儀控制長(zhǎng)度，它不僅效lv高，制動(dòng)性能好，精度高。變壓器的自我保護(hù)功能保護(hù)電控。集中控制面板方便操作三步長(zhǎng)設(shè)置提供極其順利的復(fù)卷操作，提供準(zhǔn)確的長(zhǎng)度。自動(dòng)四軸交換是被采用，一旦復(fù)卷完成，機(jī)器將自動(dòng)執(zhí)行軸的改變。氣壓制動(dòng)控制是控制放卷的拉力.放卷的張力是由離合器控制，立的滑動(dòng)設(shè)置為自由調(diào)節(jié)張力。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

隨著OCA、保護(hù)膜、離型膜市場(chǎng)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)終端產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，倒逼著終端產(chǎn)品生產(chǎn)廠家對(duì)生產(chǎn)裝備的要求越來(lái)越高，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)既而變成生產(chǎn)裝備技術(shù)實(shí)力的競(jìng)爭(zhēng)。使用熱熔膠涂布機(jī)首先我們應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充它的膠量，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候還應(yīng)該提高涂膠量。這是因?yàn)橥磕z量太少會(huì)導(dǎo)致粘附度的降低，zui終產(chǎn)生難以復(fù)合的結(jié)果。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過(guò)橡膠輥壓力及減少刮dao與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來(lái)增加基材表面的涂膠量。對(duì)于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進(jìn)行電暈處理，使其表面起毛惠普，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制