分切機(jī)工作中遇到的問題及解決方法原紙的寬度一般都會給其上面標(biāo)的尺碼大3-5mm，特殊條件下會跳出這個(gè)范圍內(nèi)，假如原紙規(guī)格為1185mm時(shí)，我們調(diào)刀為190，在原紙部分可能大于190的情況，邊端的紙盤就會出現(xiàn)毛刺。遇到這種情況可以先停機(jī)松一會面刀，再上緊兩面刀。為什么分切到一段時(shí)間右邊部的紙盤凸出？（1）開始運(yùn)行時(shí)，邊部的條紙沒有拉緊，可以在機(jī)器開始切條時(shí)適當(dāng)墊入紙條可以避免這種情況的發(fā)生。（2）加入紙芯的紙芯內(nèi)徑過大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉(zhuǎn)時(shí)候滑動造成偏移，解決方法，將紙芯套進(jìn)氣軸的時(shí)候檢查紙芯的內(nèi)徑大小。設(shè)備中常見元器件名稱及作用分切機(jī)使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動閥、油霧器、水霧分離器等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

氣刀頭的移進(jìn)移出是沿著噴射中心線進(jìn)行的，這樣既可改變計(jì)量角，又可改變距離而又不相互干擾。大部分氣刀操作時(shí)的計(jì)量角θ處于52°±3°范圍。角β=角θ-角α

(6)將氣刀噴嘴與背輥距離LR調(diào)整在3mm至4.5mm之間，將規(guī)尺跟基材片樣一起垂直放入噴嘴與背輥之間進(jìn)行測量。

(7)在噴射角和距離這兩種調(diào)節(jié)中，距離調(diào)節(jié)的范圍較大，通常的操作是使噴射盡可能靠后，在zui高涂布機(jī)速度時(shí)，使用約90％的空氣壓力，并可使你在工藝條件改變時(shí)，仍具有余量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

(8)計(jì)量角的調(diào)節(jié)對涂布表面質(zhì)量影響重大。一般來講，在較大計(jì)量角度操作時(shí)，會在基材縱向產(chǎn)生條痕；而在較小計(jì)量角度操作時(shí)，會在基材橫向產(chǎn)生條痕。因此只有在zui佳計(jì)量角度時(shí)，上述兩種情況才會避免。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

①涂布單元

按不同的機(jī)臺設(shè)計(jì)，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮dao涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（quan面涂布、點(diǎn)狀涂布…）。特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出gao性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。

干燥單元

烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機(jī)型與滾輪或刮dao涂布而有不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時(shí)仍具有良好的粘性至關(guān)重要。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制