蒸汽疏水閥的選擇及安裝工藝要求

蒸汽疏水閥管理滯后。對于蒸汽疏水閥的選擇及安裝工藝要求不甚規(guī)范，蒸汽疏水閥背壓低，導(dǎo)致難以回收凝結(jié)水，而蒸汽疏水閥連續(xù)排放性不穩(wěn)定，造成蒸汽焓降利用浪費(fèi)。凝結(jié)水回收系統(tǒng)管理粗放、疏于考核。一些生產(chǎn)車間只考慮自身利益，擅自改變凝結(jié)水回收系統(tǒng)，將凝結(jié)水就地排放不予回收。凝結(jié)水回收系統(tǒng)不優(yōu)化。由于凝結(jié)水回收系統(tǒng)分為三個分站，因而不能將水質(zhì)較好的凝結(jié)水分開回用。另外，由于凝結(jié)水處理設(shè)備只能除油除鐵，不能將其它雜質(zhì)完全除去。

冷凝水間接加熱系統(tǒng)中，隨著蒸汽在加熱設(shè)備內(nèi)釋放出汽化潛熱大量的高溫凝結(jié)水隨之產(chǎn)生，其溫度一般在100℃以上，熱焓占原蒸汽熱焓的25%左右,具有很高的利用價值，水質(zhì)近于蒸餾水，幾乎沒有溶解氧和二氧化碳等氣體，是良好的鍋爐補(bǔ)給水。   所以，新型冷凝水回收裝置充分回收并利用這些凝結(jié)水既可以節(jié)約鍋爐燃料和軟化水,又可以大大降低鍋爐的運(yùn)行成本，提高鍋爐使用壽命，改善環(huán)境條件。

蒸汽冷凝水回收壓力大小分類

冷凝水回收有如此大的效益，但回收蒸汽冷凝水存在的難點有二點，一是冷凝水匯集點壓力不一致，如果壓力不一致，因壓差使得冷凝水的回收系統(tǒng)運(yùn)行不暢，帶來前端設(shè)備疏水和熱交換不充分。二是冷凝水的水質(zhì)，如果是凝結(jié)水中鐵離子含量較高，不但易造成鍋爐結(jié)生鐵垢，而且會增加鍋爐的腐蝕，影響鍋爐的安全運(yùn)行。對于匯集點壓力不一致的問題可以采用壓力等級相當(dāng)分類收集回收利用。按照蒸汽冷凝水回收壓力大小分類集中匯集回收，防止因為壓力不一致導(dǎo)致回收不完全的現(xiàn)象。

用汽設(shè)備疏水壓力在0.15MPa—0.6MPa之間，多說采用增壓回收方式回收冷凝水。要仔細(xì)核算阻力損失，設(shè)計集水罐超壓排氣裝置，考慮直接噴淋吸收和增壓回收兩種方式利用超壓排氣。需要選用泵葉輪耐溫150℃的水泵，配置專門的防汽蝕裝置。閃蒸量小于或等于中低壓熱用戶蒸汽使用量，具有相同使用周期時，可直接利用。無中、低壓熱用戶時，設(shè)中壓或低壓熱交換裝置，加熱其他工藝介質(zhì)，以達(dá)到相同的熱能利用效果。采用噴射熱泵方式，增壓增量利用。