當(dāng)粗骨料中夾雜普通混凝土著活性氧化硅(活性氧化硅的礦物形式有蛋白石、玉髓和鱗石英等，含有活性氧化硅的巖石有流紋巖、安山巖和凝灰?guī)r等)時，如果混凝土中所用的水泥又含有較多的堿，就可能發(fā)生堿骨料破壞。這是因為水泥中堿性氧化物水解后形成與骨料中的活性氧化硅起化學(xué)反應(yīng)，結(jié)果在骨料表面生成了復(fù)雜的堿一硅酸凝膠。

原因在于膨脹珍珠巖在生產(chǎn)時并未經(jīng)過高溫?；忾]的處理工藝，這樣一來，這種材料的強度和吸水率都會大打折扣，所以導(dǎo)致保溫層出現(xiàn)裂縫和空鼓的質(zhì)量問題。

 保溫砂漿攪拌工藝不當(dāng)

膨脹玻化微珠這種材料是存在一定的脆性的，如果不經(jīng)過專業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)和專業(yè)的攪拌工藝，那么膨脹玻化微珠是很容易發(fā)生的。但是在實際生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)企業(yè)卻是缺乏專業(yè)生產(chǎn)線的，攪拌的工藝也很落后，使得生產(chǎn)出來的膨脹?；⒅槌霈F(xiàn)了嚴(yán)重的破損情況，一旦這些質(zhì)量不合格的膨脹玻化微珠應(yīng)用于建筑外墻的保溫施工中，便極有可能會造成嚴(yán)重的外墻質(zhì)量問題。保溫砂漿的攪拌工藝一定要保證合理，拌合料的濕容重在550～600kg/㎡之間，才能有效保證保溫砂漿的質(zhì)量。

砂漿攪拌：保溫砂漿的攪拌應(yīng)用機械攪拌，攪拌時間為5 min～6 min，砂漿稠度為50 mm～70 mm，隨拌隨用，一般應(yīng)在3 h內(nèi)用完，未結(jié)塊的落地灰須按14（重量比）與新材摻和經(jīng)機械攪拌后方可繼續(xù)使用；防水防裂砂漿采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥、細(xì)砂、防水防裂劑按121（重量比）配制，砂漿稠度為60 mm～80 mm，待充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，靜置5 min再攪拌。