環(huán)保"垃圾裂變爐"吃進垃圾吐出磚

長期以來，國內(nèi)垃圾處理一般采用填埋或焚燒的方式，填埋不但浪費土地資源，而且容易造成二次污染，而焚燒也極容易產(chǎn)生廢氣等重新污染環(huán)境。張文國研發(fā)的環(huán)保型“垃圾裂變爐”，利用高溫將垃圾在爐內(nèi)得到裂解，并利用垃圾裂解后產(chǎn)生的熱能作燃料，經(jīng)過二次裂解和煙氣處理以及除塵等特殊工藝后產(chǎn)生熱能氣體，使80%的工業(yè)垃圾得到處理，其余的20%爐渣經(jīng)過摻和水泥后加工制成磚頭等建筑材料，而生活垃圾的處理率則達到85%以上，剩余的滬渣也可廢物利用制磚。

全世界乙烯裂解爐在中科投產(chǎn)

中科煉化H-007裂解爐為CBL-R型氣體裂解爐，采用中國石化專力技術(shù)，以、LPG和為原料，裂解爐zui大能力達30萬噸乙烯/年（、裂解LPG和石油能力分別為25萬噸乙烯/年和20萬噸乙烯/年，年操作時間8000小時。

該裂解爐應(yīng)用已獲國內(nèi)外發(fā)明授權(quán)的中石化技術(shù)和新技術(shù)進行設(shè)計，由SEI、北化院、天華南京所共同完成工藝包，SEI總承包。該裂解爐采用雙爐膛單對流段結(jié)構(gòu)（其中一個爐膛可以裂解）、底部大彎管的2-1-1-1型爐管配置啞鈴型傳統(tǒng)急冷換熱器（其中一個爐膛采用二級急冷）、超低氮氧化合物（NOx）全底部供熱的燃燒器和燒焦氣返爐膛技術(shù)，具有操作靈活和在線率高、NOx排放低、裝備國產(chǎn)化率高（急冷換熱器、燃燒器全部國內(nèi)制造）和節(jié)能環(huán)保的特點。可進行分爐膛裂解和分爐膛燒焦操作，提高了乙烯裝置操作靈活性。投料后，裂解爐排煙溫度為100℃左右，熱效率95%左右，急冷換熱器出口溫度為340℃左右，二級急冷換熱器出口溫度約210℃左右，各項指標達到或優(yōu)于設(shè)計指標，

這是我國di一臺應(yīng)用自主技術(shù)建設(shè)的30萬噸級CBL氣體原料裂解爐，列入中國石化2017年集團公司開發(fā)課題。它的成功投料是CBL裂解爐大型化、系列化和綠色環(huán)保的一次新突破，也是SEI模塊化和標準化設(shè)計的又一成功實踐，將為新建的150萬噸級乙烯裝置和走向國際打下堅實基礎(chǔ)。

亞克力裂解設(shè)備反應(yīng)釜內(nèi)物料是否煉干的判斷依據(jù)

亞克力裂解設(shè)備反應(yīng)釜內(nèi)物料是否煉干的判斷依據(jù)：

　　A：依據(jù)試鏡內(nèi)油的流量變小、流速變慢、色澤由紅變黑。

　　B：氣包開始排出白色油氣少隨后氣體沖出無力軟綿、顏色黃褐色或藍黑色等。

　　C：增加爐膛火力、提高裂解爐溫度(30 分鐘左右)而此時氣包溫度反而下降。

　　D：以上三條判斷原則要綜合起來判斷、不能單方面判斷、以免煉不干、出現(xiàn)不安全事故。

　　9.對所有電器設(shè)備經(jīng)常進行檢修。

　　10.對壓力表、溫度計、安全閥等儀器儀表要定期校驗。

　　11.亞克力裂解設(shè)備油氣出口應(yīng)經(jīng)常清理確保通暢。

　　12.亞克力裂解設(shè)備內(nèi)結(jié)焦要及時清理。

　　13.使用單位應(yīng)根據(jù)亞克力裂解設(shè)備的使用條件，規(guī)定檢修周期。

　　14.亞克力裂解設(shè)備的潤滑應(yīng)根據(jù)其運行情況進行定期保養(yǎng);減速機每六個月更換一次 N320 潤滑油;軸承及銷齒根據(jù)情況涂 4 號鈉基潤滑脂。