隨著石油化學工業(yè)的發(fā)展，液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料，已愈來愈受到人們的重視。

在化工生產方面，液化石油氣是煉油廠在進行油催化裂解與熱裂解時所得到的副產品。超過2次以上的返修，應經(jīng)制造單位技術總負責人批準，并應將返修的次數(shù)、部位、返修后的無損檢測結果和技術總負責人批準字樣記入液化氣儲罐質量證明書的產品制造變更報告中。催化裂解氣的主要成份如下（%）：氫氣5～6、甲烷10、3～5、乙烯3、丙烷16～20、丙烯6～11、丁烷42～46、丁烯5～6，含5個碳原子以上烴類5～12，用來生產合成塑料、合成橡膠、合成纖維及生產醫(yī)學、、染料等產品。

有下列情況之一的液化石油氣儲罐，內外部檢驗合格后必須進行耐壓試驗：用焊接方法修理或更換主要受壓元件的；改變使用條件且超過原設計參數(shù)的；更換材里在重新襯里前；停止使用兩年重新復用的；新安裝的或移裝的；無法進行內部檢驗的；使用單位對液化石油氣儲罐的安全性能有懷疑的。由于多數(shù)液化石油氣儲罐站在設備保養(yǎng)、員工素質、檔案管理上都不盡人意，又缺乏專業(yè)技術人員管理，安全隱患非常嚴重。因情況特殊不能按期進行內外檢驗或耐壓試驗的，使用單位必須申明理由，提前三個月提出申報，經(jīng)單位技術負責人批準，由原檢驗單位提出處理意見，省級主管部門審查同意，發(fā)放《壓力容器使用證》的勞動部門備案后，方可延長，但一般不應超過12個月。

液化氣儲罐焊接接頭返修的要求如下：

1、要求焊后熱處理的液化氣儲罐，應在熱處理前焊接返修；如在熱處理后進行焊接返修，返修后應再做熱處理。

2、有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制液化氣儲罐，返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。

3、壓力試驗后需返修的，返修部位必須按原要求經(jīng)無損檢測合格。由于焊接接頭或接管泄漏而進行返修的，或返修深度大于1/2壁厚的液化氣儲罐，還應重新進行壓力試驗。

液化氣儲罐的特點與主要的通途是儲存液態(tài)氧儲存壓力容器，為鋼廠，醫(yī)院，氣體生產廠家，焊接等行業(yè)提高高純度所需要的氣體，相比較來說使用高壓鋼瓶充氣經(jīng)濟實惠還安全，并且降低了使用氣的本錢，目前在市場上面理想的液體儲存容器。

液化氣儲罐具有使用壽命長、結構緊湊、占地面積少、集中控制、操縱和維修利便等特點。有下列情況之一的液化石油氣儲罐，內外部檢驗期限應予適當縮短：介質對壓力容器材料腐蝕情況不明、介質對材料的腐蝕速率大于0。為雙層固定真空粉末絕熱低溫貯槽。內膽材質采用不銹鋼,外膽材質為Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時采用了雙組分快速固化液體涂料。

　　在內容器與外容器之間的夾層選用熱態(tài)下的珠光砂為絕熱材料并抽真空，進液口上部設置了壓力表，組合差壓液位計，可以隨時把握儲液量，便于充液、排液操縱，以及時觀察液氧槽的壓力變化。