帶式壓濾機(jī)開機(jī)步驟：

1、加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值

3、啟動清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶

4、啟動主傳動電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常

5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)

6、將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致

7、調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到較佳

帶式壓濾機(jī)制造要求：

一、帶式壓濾機(jī)應(yīng)本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

二、帶式壓濾機(jī)的零件部件應(yīng)檢驗(yàn)合格，外購件和外協(xié)件應(yīng)的合格證明文件，方可進(jìn)行裝配。

三、帶式壓濾機(jī)在室溫為5℃～40℃的室內(nèi)應(yīng)能正常工作。

四、張緊輥表面應(yīng)涂耐磨層，張緊程度應(yīng)調(diào)整自如，其同步機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活。

帶式壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理。帶式壓濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)之前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1、對污泥泵、藥液泵、藥液罐、液壓泵、水泵等配套設(shè)備進(jìn)行檢查，并按各自的說明書進(jìn)行潤滑，使各設(shè)備處于淮備起動狀態(tài)。

2、檢查帶式壓濾機(jī)電氣操縱箱是否正常，起動前應(yīng)參照電氣系統(tǒng)使用說明熟悉各個開關(guān)及按鈕的功能。

3、檢查污泥、藥液、沖洗水等到管路中的閥門，應(yīng)啟動靈活，無泄漏現(xiàn)象，然后將所有閥門關(guān)閉。

4、清理沖洗箱內(nèi)的雜物，以免影響沖洗效果，并將安裝噴嘴的水管沖洗干凈。

5、配制絮凝劑：一般使用聚bing烯酰胺高分子絮凝劑，配制濃度為10~15mg/L,配好后應(yīng)開動藥液罐攪拌機(jī)，攪拌1.5小時，使絮凝劑溶解分布均勻，后放入貯液箱稀釋3-5mg/L備用。貯液箱配有攪拌機(jī)，使用時開攪拌機(jī)。

注意：配好的藥液在使用過程中應(yīng)隨時檢查，如藥液呈現(xiàn)乳白色時，則藥液失效，應(yīng)停止使用。

6、開機(jī)或更換新濾帶后開機(jī)，應(yīng)將氣路系統(tǒng)的四個減壓閥（氣源處理三聯(lián)件中的減壓閥、張緊氣缸減壓閥2個、調(diào)整氣缸減壓閥）的調(diào)壓手輪逆時針旋轉(zhuǎn)，使定值彈簧卸荷，減壓閥關(guān)閉。

壓濾機(jī)的被過濾物引起的。壓濾機(jī)檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時漏漿、漏液。過濾物中含有堅(jiān)硬，體積一定大的固體顆粒，也會造成壓濾機(jī)的慮板容易破損。在過濾過程中，這樣堅(jiān)硬而且有一定體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅(jiān)硬的顆粒堆積在一起，加上壓濾機(jī)自動向慮板提供一個對濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，濾板給濾餅1兆帕的力同樣濾餅也會給濾餅1兆帕的力，加上堅(jiān)硬的顆粒在慮室中不均分布，這樣也會造成壓濾機(jī)慮板容易損壞。

帶式壓濾機(jī)操開機(jī)程序：

1、啟動藥液攪拌系統(tǒng)，按合適濃度配制絮凝劑溶液，一般在1‰或2‰。

2、啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.4Mpa，并檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常。

3、打開總進(jìn)水閥啟動清洗水，開始清洗濾帶。

4、啟動主傳動電機(jī)，此時濾帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查濾帶是否運(yùn)行正常、是否跑偏。氣動元件供氣是否正常、糾偏器是否正常工作，各轉(zhuǎn)動輥軸是否正常有無異響。

5、開啟絮凝攪拌器，絮凝劑加藥泵，污泥進(jìn)料泵，并檢查運(yùn)行情況，有無異響。

6、調(diào)整進(jìn)泥量、加藥量、濾帶轉(zhuǎn)動速度使處理量和脫水率達(dá)到較佳。

7、打開室內(nèi)排風(fēng)扇，將氣體盡快的排除。