壓片機在壓片過程中有灰塵問題

壓片機在壓片過程中有灰塵問題。這是一個亟待解決的問題。目前，國內高速旋轉壓片機和篩分機在生產過程中產生的粉塵一般都裝有專用的真空吸塵器以提供負壓以消除其吸力。但是由于現有技術水平和認識之間的差距，該設備本身的密封效果不理想，并且一些灰塵仍然泄漏到凈化區(qū)域。另外，材料運輸或藥片重新排序過程中產生的灰塵也可能直接從相關接頭泄漏到凈化區(qū)。

中小型制藥公司使用的壓片機的大多數問題是壓片機的污染清洗困難，無法在線檢測產品以及手動填寫設備操作記錄。由于設備的局限性和缺陷，也給企業(yè)的GMP管理和產品質量帶來了許多實際問題。

旋轉壓片機下沖桿安裝注意事項

旋轉壓片機下沖桿的安裝。拆下下沖上行軌，裝下沖桿。檢查下沖桿頭部進入中模上下移動，應靈活、無碰撞及硬擦現象，全部下沖桿裝畢，將下沖上行軌裝上用螺釘緊固。(注意下沖上行軌安裝時須緊貼中板定位外圓)

全套中模裝畢，轉動手輪使轉盤旋轉2-3周。觀察上下沖桿進入中模孔及在上下導軌上的運行靈活，無碰撞及硬擦現象。注意下沖桿上升到電時(即出片處)應高出轉盤平面0.05-0.15毫米。然后啟動電動機，空轉5-10分鐘，待運轉平穩(wěn)無異常現象才可投入正常生產。

怎么讓壓片機的使用時間更長

在使用前請反復檢查模具的質量，是否有缺失的邊緣裂紋變形和密封性，以及壓片機設備是否完好無損。

2.檢查顆粒原料的粉末是否干燥，顆粒中的粉末含量是否超過10%。如果不合格請勿用力按壓，否則會影響機器的正常運行以及使用壽命和原材料消耗。

3.對于次測試，應將壓力調節(jié)控件的正極針放在頂部，將粉末倒入桶中，用手轉動測試手輪，并同時逐漸調節(jié)填充量和壓力增加片劑的重量以及軟，硬程序的要求。在需要終產品后，首先打開電動機以進行正式的操作和生產。在生產過程中，必須定期檢查平板電腦的質量，以查看其是否符合要求，并在必要時進行調整。