自動卸料系統(tǒng)的動態(tài)配料模式

自動卸料系統(tǒng)的動態(tài)配料模式 動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許配料中斷。動態(tài)卸料系統(tǒng)計量一般采用電子皮帶秤，每臺皮帶秤配有通訊功能，可以實現(xiàn)每個料倉之間的自動控制。 橡膠配料皮帶秤是由杠桿式稱重橋架、RX900H型測速傳感器、RX2001型智能儀表或RX401型積算器組成，在設(shè)計時各傳感器可以采用并行和串行連接兩種方式。傳感器的選擇是整體計量精度重要影響因素，傳感器根據(jù)實際的負(fù)荷進(jìn)行選擇，既要選擇相對靈敏度高，又要滿足計量精度的要求。如果傳感器選擇過大，導(dǎo)致計量精度差、波動大等后果。

粉體自動卸料系統(tǒng)在鋰電行業(yè)中的應(yīng)用

粉體自動卸料系統(tǒng)在鋰電行業(yè)中的應(yīng)用 投料部分分為小袋卸料站和噸袋拆包站（或二者一體化的拆包站），物料通過重力作用落至下端小緩沖料倉，目標(biāo)倉配備真空上料機，吸送物料至緩存?zhèn)}，底部配備計量螺桿，計量物料自由落入至計量料倉中，多種原料通過增重計量方式進(jìn)入混合設(shè)備。混合啟動。 控制系統(tǒng)：1）控制系統(tǒng)的觸摸屏中可設(shè)定多種配方。原料可根椐已設(shè)定的配方進(jìn)行自動控制，原料是同時進(jìn)行計量，計量用螺桿電機為變頻電機，計量時分為大小供給，大供給是快速運轉(zhuǎn)，后時間是進(jìn)行小供給，低速運轉(zhuǎn)計量，以保證計量精度。2）計量系統(tǒng)的設(shè)定可以在觸摸屏及客戶的DCS上進(jìn)行設(shè)置

全自動噸袋小袋拆包機生產(chǎn)周期

卸料機新建項目選型 新建項目一般會采用較新的技術(shù)、設(shè)備，鑒于全自動噸袋料卸設(shè)備開始投入市場，新建項目若再采用人工料卸，后期必然會落后人一步造成被動。建議用戶在新建項目時考慮采用自動化噸袋料卸設(shè)備。新建項目一般都會通過設(shè)計單位，用戶若想上全自動噸袋料卸設(shè)備，需盡早與我們進(jìn)行聯(lián)系，盡早與設(shè)計單位進(jìn)行技術(shù)對接。以往有好的用戶整體設(shè)計圖紙已經(jīng)做完后又想上全自動噸袋，牽一發(fā)而動全身，造成整個項目進(jìn)度的推遲，早一些溝通我們將提供專業(yè)的機械與設(shè)計單位對接，我們會提供完整的方案，以利項目整體推進(jìn)。 新建項目給設(shè)計單位提出要求時如果基于人工料卸，同樣產(chǎn)量情況下料卸線要更多，若采用全自動噸袋料卸，料卸速度更快，人工使用更少，料卸線減少，建設(shè)速度也會相應(yīng)提前。另外全自動噸袋小袋拆包機生產(chǎn)周期要長于半自動小袋拆包機，用戶在選購時一定要預(yù)留出足夠的時間，以免造成不必要的損失。我們會根據(jù)用戶現(xiàn)場情況給您提供可行的的時間進(jìn)度計劃。