制粒機(jī)設(shè)備常見故障原因及排除方法

一、無原料進(jìn)入制粒室

故障原因：1. 調(diào)制器堵塞或進(jìn)料口結(jié)拱；2. 喂料器蛟龍傳動裝置發(fā)生故障；3. 喂料器蛟龍堵塞。

排除方法：1. 清除調(diào)質(zhì)器或進(jìn)料口；2. 檢查喂料器絞龍傳動裝置，排除故障；3. 清理喂料器絞龍上的物料。

二、有原料進(jìn)入制粒室但壓不出顆粒

故障原因：1. ?？锥氯?；2. 原料水分太多；3. 模輥間隙過大；4. 喂料刮板嚴(yán)重磨損；5. 模輥磨損嚴(yán)重。

排除方法：1. 清除?？字械娘暳希?. 控制原料和蒸汽中的水分；3. 重新調(diào)節(jié)模輥間隙；4. 更換刮板和模輥。

造成制粒機(jī)堵機(jī)原因：調(diào)質(zhì)效果的影響

要使顆粒飼料滿足市場的競爭需求，必須確保其品質(zhì)優(yōu)良。制粒之前物料的調(diào)質(zhì)效果是至關(guān)重要的，因?yàn)樗苯佑绊懙街屏C(jī)的產(chǎn)量與顆粒品質(zhì)，特別是特種水產(chǎn)料的水中穩(wěn)定性更是一項(xiàng)重要指標(biāo)。如果制粒前物料得不到充分調(diào)質(zhì)熟化，其水中穩(wěn)定性的指標(biāo)就難以保證。所謂調(diào)質(zhì)是制粒前對粉狀物料進(jìn)行預(yù)處理，是將待制粒粉料及適量的蒸汽在調(diào)質(zhì)器內(nèi)充分?jǐn)嚢杓拔盏倪^程。

制粒機(jī)是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備，而環(huán)模是制粒機(jī)工作的心臟部件，也是制粒機(jī)易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因，改善環(huán)模的使用條件，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量?；旌现屏C(jī)是近年來發(fā)展的比較快的一種固體制劑制藥設(shè)備，工藝上把混合、制粒兩步工藝合在一起，既節(jié)約了時(shí)間又滿足了GMP要求，減少了交叉污染。粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。

在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片1劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運(yùn)動，顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細(xì)致形定穩(wěn)定球狀顆粒?；旌系臅r(shí)間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。