生產(chǎn)加工塑料制品為什么使用色粉色母？給塑料制品著色，同時制作成色粉色母粒的顏料，有助于制品顏色的穩(wěn)定，制作成色母粒后，攪拌更加均勻，著色力度更好，更有利于顏料的分散均勻，同時色母為顆粒裝而非粉末狀，更有利于工作人員。以上是色粉色母廠家技術人員根據(jù)多年經(jīng)驗給大家總結的，希望能夠幫助到大家，如有任何疑問，可以直接在線咨詢我們的技術人員。




影響注塑制品顏色不穩(wěn)定因素有哪些？原材料及其處理。原材料會有一個濕度影響，濕度太大，會造成色粉粘結無法擴散。因此對於溫度敏感的塑料，不要焗料或用底溫焗料，焗好料後再混色粉保險。還有一點，在焗料斗中，由于受熱風的影響，色粉出現(xiàn)局部集中，致使顏色越來越深，需有麻點較果的注塑件其麻點也會出現(xiàn)過多的情況。這時，需要增加一些擴散油，讓色粉牢牢粘在原料上。

家具維修色粉調試技巧：色粉調色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應配色涂料的數(shù)量，然后根據(jù)小樣結果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調好。1、先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色（或配色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。2、“由淺入深”，尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量。

注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制：減少注塑工藝調整時的影響。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。掌握料筒溫度、色母量對產(chǎn)品顏色變化的影響。