礦山除塵器原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及白云石、石灰石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。  

礦山除塵設(shè)備的設(shè)計原則：

1、要保證設(shè)備能夠長期進(jìn)行處理粉塵，在運行過程中各項參數(shù)穩(wěn)定；

2、各項指標(biāo)在試用的過程中應(yīng)該達(dá)到預(yù)計的效果，并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計要求對設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問題進(jìn)行準(zhǔn)確的計算。

3、能夠更好的進(jìn)行維護(hù)，減少易損件，降低系統(tǒng)出現(xiàn)故障和設(shè)備維修的概率；

4、價格優(yōu)惠，降低客戶購買設(shè)備在經(jīng)濟(jì)上的擔(dān)心；

礦用除塵設(shè)備計算粉塵過濾面積公式：

F= Q / 60VN（㎡）

式中：Q——處理的氣體量（M3/H）

VN—凈過濾風(fēng)速（M/min）

礦山除塵器主要優(yōu)點有：

(1)除塵，特別是對于干式微細(xì)顆粒粉塵有特別高的效率，一般可達(dá)99%。

(2)適應(yīng)性強(qiáng)，可以捕集到不同性質(zhì)的粉塵，而且入口含塵濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變動時，對除塵器的效率和阻力的影響都不大。(由于篩分系統(tǒng)給料的突變性大，煤塵瞬時變化較大)。

(3)使用靈活，處理風(fēng)量可以由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米。可以直接設(shè)于各部起塵點，也可以做成大型除塵器室。

(4)結(jié)構(gòu)簡單，可以因地制宜的采用所謂“土布袋除塵器”。

(5)工作穩(wěn)定，便于回收干料，沒有水除塵污染水處理問題，維護(hù)簡單。

礦山除塵器的除塵效率很高并且入口含塵的濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變動時，對除塵器的效率和阻力的影響都不大，是也靈活處理風(fēng)量也可以由每小時數(shù)百立方米到每小時每小時數(shù)十萬立方米，可以直接設(shè)于各部啟塵點，也可以做成大型除塵器室，工作穩(wěn)定。

 

礦山布袋除塵器正常停機(jī)程序是由操作人員手動觸發(fā)的。若進(jìn)口溫度抵達(dá)高溫保護(hù)設(shè)定值或許滿意其它布袋除塵器保護(hù)條件時，體系自動執(zhí)行緊急狀態(tài)或許保護(hù)停機(jī)程序。

1、要弄清處理工況粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑大小是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表示這種集合體是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

2、要弄清處理工況粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對袋式除塵器，處理粉塵粘性的影響更為更要，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。

3、應(yīng)弄清布袋除塵器處理粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風(fēng)除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。

4、應(yīng)當(dāng)弄清處理工況布袋除塵器含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有著關(guān)系。