mc64型單機脈沖除塵器廠家

DMC單機脈沖除塵器，是一種效率經(jīng)濟實用型的布袋除塵器，它由占地面積小、結構簡單、維護管理方便、能耗少、運轉平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵等優(yōu)點，幾十年來，在我國各礦企業(yè)得到廣泛的應用和肯定。

單機除塵器的一些注意事項如下所示：

1.花板梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直，防止放入框架除塵濾袋后上歪斜漏氣。

2.除塵濾袋距架外面套上濾袋，袋口與導口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，(注意不使濾袋劃破或劃傷)尾端錐銷插入下托架相應的定位圈中，在上部導口框架下面放槽膠圈后用壓板，斜銷壓緊。

3.頂蓋上后，應先試其旋轉是否靈活。頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封，保證頂蓋下合時密封性。

4.灰斗，過濾室筒體，清潔室各入孔門。防爆門、觀察孔等各法蘭間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。

5.安裝完畢后，各傳動部分部分均應加注潤滑油，然后試轉一下檢查減速器接線是否反轉，如反轉應立即重新接線，以免損壞機件，確定無誤才可正式啟動。

HD型單機袋式除塵器具有設備體積小、處理風量大、結構緊湊使用方便的小型單機布袋除塵器，這樣的單機除塵器具有不可替代的粉塵直接落入灰倉或皮帶輸送設備的特點。

mc64型單機脈沖除塵器廠家主要適用于庫頂、庫底、皮帶輸送轉運點及其他局部塵源的收塵使用。 

六種規(guī)格編輯HD型單機除塵器有六種規(guī)格分A、B、C三型，A型設灰門、B型設抽屜，C型既不設灰門也不帶抽屜，下部加法蘭根據(jù)用戶要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運辦機等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。mc64型單機脈沖除塵器廠家的維護發(fā)展及特點如果單機收塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。HD型單機除塵器的工作原理是含塵氣體由布袋除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內，也可以接排風管將為其排至室外。

隨過濾時間的增加，濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而需要清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。

該除塵器采用自控清灰機構進行定時振打清灰或手控清灰機構人工停機后自動振打數(shù)十秒，使粘附在濾袋內表面的粉塵抖落下來。粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到生產設備中.

單機除塵器過濾風速過高的損害：過濾風速偏高時，能夠減小過濾面積和體積，下降占地面積，下降出資。五、除塵器濾袋可以選用多種材質的，用橡膠漲圈將濾袋固定在花板孔上，密封性能好，牢固可靠。但是，過濾風速挑選偏高，會影響除塵功率，添加清灰難度，過濾阻力增大，下降除塵濾袋運用壽命，帶來運轉和維護費用添加的問題。實際上，挑選風速是一項較雜亂的作業(yè)，孤登時看待上述長處和缺陷是不行的，重要是怎么處理這個問題。

過濾風速過高會怎么樣：在處理風量必定的情況下，進步過濾速度可節(jié)約濾料，進步了單位面積下濾料的處理才能。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。但過濾速度進步后一起會添加設備阻力，能耗增大，運轉費用進步，過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力添加。因為濾袋兩邊壓差大，會使微細粉塵進入到濾料內部，乃至透過濾料，使出口含塵濃度添加。過濾風速高還會導致濾料上敏捷構成粉塵層，然后引起過于頻頻的清灰，添加清灰能耗，縮短濾袋的運用壽命。除塵功率顯著下降。

過濾風速低會怎么樣：在低過濾速度下，壓力丟失少，功率高，但需求的濾袋面積也添加了，則單機除塵器的體積、占地面積、出資費用也要增大。一般來說，處理較細或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。

DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器工作原理

含塵氣體由進風口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室），然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化氣體由濾袋進入上部箱體，經(jīng)排風管道，由風機排到大氣。

隨過濾時間的增加，濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加，濾袋阻力隨之上升，當除塵器阻力上升到一設定值時，為保證除塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。

除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出壓縮空氣。