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本質(zhì)粗晶粒鋼:奧氏體晶粒度隨著加熱溫度的升高不斷地迅速長(zhǎng)大。如圖所示:2、馬氏體的組織形態(tài)鋼中馬氏體組織形態(tài)主要有兩種類型:1)板條狀馬氏體,也稱位錯(cuò)馬氏體。 (如圖6-3) 圖6-3本質(zhì)細(xì)晶粒鋼:奧氏體晶粒度只有加熱到較高溫度才顯著長(zhǎng)大。2、奧氏體晶粒長(zhǎng)大及影響因素1)加熱溫度和保溫時(shí)間——加熱溫度越高,晶粒長(zhǎng)大越快,奧氏體越粗大;保溫時(shí)間延長(zhǎng),晶粒不斷長(zhǎng)大,但長(zhǎng)大速度越來(lái)越慢。2)加熱速度——加熱速度越大,形核率越高,因而奧氏體的起始晶粒越小,而且晶粒來(lái)不及長(zhǎng)大。
加熱溫度Ac3 (30~50)℃。過(guò)共析鋼——理論上應(yīng)加熱到Accm以上,但實(shí)際上低于Accm。完全退火工藝曲線圖,如圖所示:2、球化退火(不完全退火)使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。主要用于過(guò)共析鋼;目的在于降低硬度、改善切削加工性能,并為后續(xù)的淬火做組織準(zhǔn)備。得到的組織——粒狀P(F基體上彌散分布著顆粒狀滲碳體的組織)加熱溫度Ac1 (20~40)℃3、等溫退火加熱到高于Ac3(或Ac1)溫度,保持適當(dāng)時(shí)間后,較快地冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間的某一溫度保持使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w型組織,然后在空氣中冷卻的退火工藝。