鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分，現(xiàn)將它們的功能特性一并介紹：碳（Carbon)存在于所有的鋼材，是要的硬化元素。⑴布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2(N/mm2)。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。鉻（Chromium)增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不煉鋼當(dāng)，所有鋼材都會生銹。

奧氏體晶粒度和奧氏體晶粒長大及其影響因素1、奧氏體晶粒度1）起始晶粒度——室溫下各種原始組織剛剛轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體時的晶粒度。2）實際晶粒度——鋼在具體的熱處理或加熱條件下實際獲得的奧氏體晶粒度的大小。分為10級，1級最粗(鍛造常溫調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求5-8級，鍛造余熱調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求大于等于2級）。根據(jù)貝氏體的組織形態(tài)可分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）。3）本質(zhì)晶粒度——表示奧氏體晶粒長大的傾向性。不表示晶粒的大小。

過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線在實際生產(chǎn)中，過冷奧氏體大多是在連續(xù)冷卻時轉(zhuǎn)變的，這就需要測定和利用過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線又叫CCT曲線。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線（CCT曲線）與過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線（TTT曲線）的區(qū)別：1、連續(xù)冷卻曲線靠右一些；2、連續(xù)冷卻曲線只有C曲線的上半部分，而沒有下半部分。5、鋼結(jié)構(gòu)耐熱不耐火當(dāng)溫度在150℃以下時，鋼材性質(zhì)變化很小。也就是說而沒有貝氏體轉(zhuǎn)變。

硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。⑶維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。⑴布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。⑵洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：