1.使用氣瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用氣瓶進行焊接修理。

2.氣體鋼瓶內氣體不得完全用盡，必須留有不少于0.05Mpa/液化氣體氣瓶應留有不少于0.5~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。

3.瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、bz、產生毒物的氣瓶，不得同車運輸，如氫氣和氧氣，yique和氧氣瓶等。yique氣瓶不得與氧氣瓶，lv氣瓶及物品同室儲存。

4.氣瓶存放區(qū)應比較干燥，并有良好通風，嚴禁明火和其它熱源，嚴禁曝曬可燃氣瓶或氧氣瓶附近嚴禁吸煙，氣瓶不應接觸到火花、火焰、熱氣及電路。

5.杜瓦罐的設計只能承受一般的工業(yè)運輸，如果遭受強烈震動、撞擊、傾倒，則會損壞甚至不能使用。

6.在儲存、運輸及使用杜瓦罐時不能使其臥倒，應永遠使杜瓦罐保持直立狀態(tài)。液化氣體溫度極低，容易引起ds。

2000年后，工業(yè)氣體進入快速發(fā)展階段，2006-2007年，行業(yè)總產值增長率均為10%以上，2011年行業(yè)總產值近700億元。

龐大的市場需求為中國氣體行業(yè)帶來廣闊的發(fā)展空間，未來我國工業(yè)氣體將繼續(xù)保持快速發(fā)展趨勢。預計未來5年期間，中國工業(yè)氣體市場將保持至少11%的增長率，到2016年達到1200億元以上的銷售額。工業(yè)氣體市場的外包份額將從2008年的42%進一步提高到2015年的50%。迄今，國內已有40余條浮法玻璃生產線在運行（尚有一部分浮法生產線正在建設之中）。

參見2013-2017年中國工業(yè)氣體行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告

進入90年代，電爐短流程技術在世界蓬勃發(fā)展?，F(xiàn)代化大型電爐采用了各種強化供氧技術，提高生產效率和降低電耗。和30年前相比，電爐的冶煉周期從210min降低到55min，冶煉電耗從650kWh/t降低到350kWh/t，而氧氣的用量從8m3/t增加到35~60m3/t。煉鋼用氧要求氧氣純度達到99.6%，避免鋼水吸氧，一般要求總管壓力大于2MPa，工作壓力大于1.2MPa，氣體要求清潔，無水無油。此外，軋鋼每噸鋼耗氧3~6m3、鋼材加工、連鑄坯火焰切割，火焰清除、爐襯火焰每噸鋼耗氧11.4~14.2m3。鈷爐化學清洗：鈷爐在采用氫氟酸清洗和氨洗結果排除廢液時，用充入氮氣式頂排可以得到較好漂洗耳恭聽效果，為防止鈷爐內腔產生二次銹蝕。

在滲碳、滲氮時，常用氮氣進行爐內吹洗、排氣，爐門的氣簾密封，滲碳后的防氧化冷卻；在停氣斷電時，將氮氣送入爐內，可防止爐氣爆l炸，保證安全操作。

氮基氣氛處理具有節(jié)省能源、氣源豐富、安全經濟、適應性廣等優(yōu)點。業(yè)已表明，它已能穩(wěn)定地用于退火、淬火、滲碳、滲氮等多種熱處理工序。

為制造出高質量的歐元硬l幣，制造工藝中所用的鋼合金硬l幣沖模必須經過特別的熱處理。