3D打印加工

3D打印技術(shù)是突破傳統(tǒng)的去除（車(chē)、洗、刨、磨、鉗）方法和受迫（鍛壓、鑄造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、材料技術(shù)、CNC技術(shù)、測(cè)試傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)等各種高科技的綜合應(yīng)用的制模技術(shù)。它不需要加工機(jī)床和模具。快速成型制造模型和樣件能夠更精準(zhǔn)、及時(shí)為工業(yè)設(shè)計(jì)師、模型設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)提供更加形象、直觀、準(zhǔn)確表達(dá)設(shè)計(jì)思想和產(chǎn)品功能，能夠從一開(kāi)始就能盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并與之解決，避免沒(méi)必要的返工，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，更快反應(yīng)市場(chǎng)，降低企業(yè)開(kāi)發(fā)成本，從而增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

印向多種工藝協(xié)作復(fù)合成形方向發(fā)展

  在金屬激光3D 打印成形技術(shù)中, 由于激光逐層加工金屬粉末材料固有的球化效應(yīng)及臺(tái)階效應(yīng),即使采用目前精度較高的SLM 技術(shù), 其3D 打印制件在表面精度、表面粗糙度等指標(biāo)上距離直接應(yīng)用還存在較大差距. 解決上述問(wèn)題的較佳方法是將激光3D 打印技術(shù)(增材制造) 與傳統(tǒng)的機(jī)加工技術(shù)(減材制造) 在加工過(guò)程中結(jié)合起來(lái), 在逐層疊加成形的過(guò)程中即進(jìn)行逐層的銑削或磨削加工, 這樣可以避免刀具干涉效應(yīng), 成形件加工完成后無(wú)需后處理即可直接投入使用, 是目前復(fù)雜金屬模具制造的較新發(fā)展趨勢(shì). 

傳統(tǒng)加工制造(例如CNC加工或銑削)是通過(guò)用鉆頭去除材料來(lái)成形零件的技術(shù)。在此過(guò)程中可以使用多種CNC加工材料，例如木材，塑料和金屬。

兩者有什么相似之處嗎?3D打印和加工過(guò)程都涉及到使用3D打印模型文件，并且生產(chǎn)過(guò)程是自動(dòng)化的。兩者也都能夠生產(chǎn)堅(jiān)固且功能齊全的零件。人們可以使用任何一種方法來(lái)制造零件，但其實(shí)將它們組合起來(lái)以獲得較佳質(zhì)量特別有趣。