拖鏈浸出器用于各種油料浸出，結(jié)構(gòu)特點是將上下層分離的環(huán)形結(jié)構(gòu)合并成統(tǒng)一的箱式結(jié)構(gòu)，滲透性很好，其殘油率能達到0.6-0.8%。國內(nèi)外客戶的留言，華泰銷售人員將會在24小時之內(nèi)回復，然后工程師根據(jù)需求為您制作方案及報價，我們正常在收到定金30-40天交貨，然后我們的工程師將會去實地安裝培訓，直到設(shè)備運營良好。浸出油必須經(jīng)過精煉油設(shè)備精煉之后才能食用，所以只要購買浸出設(shè)備，就必須配套精煉設(shè)備。

該食用油浸出設(shè)備為連續(xù)生產(chǎn)的成套浸出設(shè)備，全套浸出設(shè)備由浸出、粕蒸烘脫溶、混合油蒸發(fā)、溶劑冷凝回收四個部分組成。食用油浸出設(shè)備主要由平轉(zhuǎn)浸出器、高料層蒸烘機（預(yù)榨浸出）、多層立式脫溶機（一次浸出），油脂浸出車間成套設(shè)備，長管蒸發(fā)器、層碟式汽提塔，什么是油脂浸出，冷凝器等設(shè)備組成，并配有防爆電機和車間內(nèi)設(shè)備連接各種管道，及所需得儀器、儀表、閥門等管路附件。河南華泰生產(chǎn)的植物油料浸出生產(chǎn)線及成套設(shè)備浸出萃取工段自動控制系統(tǒng)采用當今先進的控制系統(tǒng)，由操作站、控制站和通信網(wǎng)絡(luò)組成的高效、穩(wěn)定、先進的DCS控制系統(tǒng)。

浸出設(shè)備負壓蒸發(fā)工藝的特點

有明顯的節(jié)能效果。合理地利用了蒸脫機的二次蒸汽和噴射泵的蒸汽，蒸發(fā)所耗的汽量節(jié)約75%，車間總節(jié)約用汽25%左右。有效降低了混合油的蒸發(fā)溫度，改進油品質(zhì)量，油色變淺，毛油質(zhì)量高，從而提高油脂精煉率。相同油脂精煉工藝，油脂浸出，負壓蒸發(fā)生產(chǎn)的毛油比常壓蒸發(fā)生產(chǎn)的毛油的精煉率提高了0.8~1%，油脂浸出罐，更有利于從油腳中提取磷脂。但浸出過程中大多是在溶劑與料粒之間有相對運動的情況下進行的，因此，它除了有分子擴散外，還有取決于溶劑流動情況的“對流擴散”過程。

動物油精煉浸出設(shè)備廠家

　浸出冷凝器產(chǎn)品特點

1.采用進口不銹鋼板制作，表面光潔，無凹凸，不易結(jié)垢。

　　2、采用螺旋條折流，迫使汽體呈紊流通過，折流不隔流無死角，不會產(chǎn)生汽堵，利用效率達百分。

　　3、安裝方便，占地小，布管道整齊直觀。

　　4、單組容量大，可制作30～200平方米。

　　5、造價低，相當于碳鋼冷凝器的價格，效果和壽命高于數(shù)倍。

　　6、本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場條件，制成塔式或臥式。