在冷卻工序，有鈍化和不鈍化，鈍化 有含鉻和不含鉻。熱鍍鋅槽鋼技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：防腐時(shí)間長(zhǎng)，可達(dá) 20 年以上。 缺點(diǎn)：1、技術(shù)工藝復(fù)雜，從以上簡(jiǎn)介可以看出工藝過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，都會(huì)造 成涂層防腐效果的下降。 2、能耗大，熱鍍鋅溫度需要四五百度以上的溫度，需要大量消耗電能，這大大提高 產(chǎn)品的成本，對(duì)于能源緊缺的中國(guó)，這無(wú)疑是對(duì)寶貴能源的浪費(fèi)。

槽鋼焊接手法：在焊多層焊的層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時(shí)，同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來(lái)位臵繼續(xù)向前施焊。焊接完畢后要及時(shí)清理焊縫，并刷涂富鋅底漆，做好防腐措施。

優(yōu)良的槽鋼質(zhì)量，其組成均勻，高噸位冷剪切頭端面平滑整齊，劣質(zhì)的槽鋼材料差，頭部的切割端表面往往會(huì)不均勻，并且乏味。劣質(zhì)的槽鋼十分常見。橢圓形橫截面的通道遜色，一些廠家為了節(jié)約材料，成品壓下前面的兩個(gè)過(guò)大，不僅鋼的強(qiáng)度會(huì)大大降低，但不符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸。由于簡(jiǎn)單的生產(chǎn)設(shè)備，非均勻溝道劣質(zhì)材料，雜質(zhì)，表面容易出現(xiàn)。

鍍鋅槽鋼怎么保存呢？

1、不需要立刻組織發(fā)貨的熱鍍鋅成品，應(yīng)及時(shí)儲(chǔ)存于成品儲(chǔ)存場(chǎng)地，存放場(chǎng)地可以是棚、廠房，也可以是露天場(chǎng)地。儲(chǔ)存場(chǎng)地與熱鍍鋅生產(chǎn)線整修工序的距離，在“具備防止酸霧、煙霧等侵蝕的防護(hù)距離”條件下，越近越好，可以有效地節(jié)省二次倒運(yùn)成本。

2、修整完畢的熱鍍鋅角鋼，不能長(zhǎng)時(shí)間存放于熱鍍鋅車間內(nèi)，需盡快分類倒運(yùn)至成品儲(chǔ)存場(chǎng)地，整齊碼放，不得在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放。成品的儲(chǔ)存場(chǎng)地應(yīng)該與生產(chǎn)線分開，避免熱鍍鋅成品因車間放散的酸霧、煙霧等對(duì)角鋼的鍍鋅層產(chǎn)生腐蝕，這會(huì)使鍍鋅層表面光澤度下降，如發(fā)黑、發(fā)暗等，進(jìn)而造成表面質(zhì)量下降。這種現(xiàn)象有時(shí)會(huì)引起客戶的誤會(huì)，以為是企業(yè)熱鍍鋅工藝存在問(wèn)題，從而對(duì)后續(xù)的合作產(chǎn)生動(dòng)搖。