涂料成套設(shè)備簡(jiǎn)介

涂料成套設(shè)備可以獨(dú)立完成乳化，分散，研磨，精制，冷卻，過濾，真空自動(dòng)抽吸和半自動(dòng)填充的整個(gè)過程。制漿和油漆混合在同一罐中完成。涂料成套設(shè)備既可以生產(chǎn)水性涂料，也可以生產(chǎn)涂料。反應(yīng)釜是涂料成套設(shè)備的重要組成部分，其清洗也是重要的問題。下面與大家分享一下涂料成套設(shè)備的清潔方法：

化學(xué)清洗：化學(xué)清洗是反應(yīng)堆清洗中常用的方法。它被廣泛使用并具有顯著效果。但是，成本相對(duì)較高。在一起出現(xiàn)的許多化學(xué)廢液難以處理并造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。在化學(xué)清洗中，主要需要確定灰塵和污垢的成分，然后選擇相應(yīng)的清洗溶劑，同時(shí)還需要評(píng)估清洗安全性和水壺的腐蝕強(qiáng)度。

機(jī)械清潔：機(jī)械清潔也是涂料成套設(shè)備清潔的常用方法。其中，高壓水槍清洗是常用的。一般而言，粉塵的聚集和粉塵等污物的作用是顯著的，操作簡(jiǎn)單方便，清洗成本低，損壞小，對(duì)水壺有害。損失通常很小，但適用范圍狹窄。對(duì)于粘性或高吸收性液體粉塵，可以選擇將其擦去。該方法特別適用于玻璃反應(yīng)器和涂料成套設(shè)備。小型水壺可以與抹布或試管刷配合使用，以達(dá)到其效果。

生產(chǎn)線的作用

生產(chǎn)流水線的好處作用：

連續(xù)不斷地通過各個(gè)工作地，按順序地進(jìn)行加工并生產(chǎn)出產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。它是對(duì)象組織形式的進(jìn)一步發(fā)展，是勞動(dòng)分工較細(xì)、生產(chǎn)效率較高的一種生產(chǎn)組織形式。每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個(gè)人做一個(gè)特定的工作．

優(yōu)點(diǎn)是這樣生產(chǎn)起來會(huì)比較快，因?yàn)槊總€(gè)人只需要做一樣事對(duì)自己所做的事都非常熟悉。

生產(chǎn)線有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

總結(jié)下來生產(chǎn)線有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、生產(chǎn)可以節(jié)省人工費(fèi)。

二、流水線生產(chǎn)可以使車間管理的很有條理。

三、流水線生產(chǎn)可以提高dao產(chǎn)品的質(zhì)量。

四、流水線式生產(chǎn)可以提高企業(yè)的形象。

流水線的適用范圍很廣，一般有生產(chǎn)量 的產(chǎn)品都可以用流水線生產(chǎn)來操作。

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生產(chǎn)線在重工業(yè)的應(yīng)用

對(duì)于重工業(yè)，由于其產(chǎn)品批次少產(chǎn)量小但工藝非常復(fù)雜生產(chǎn)周期長(zhǎng)，以船舶制造為例，一條集裝箱船從起初的鋼材預(yù)處理到的碼頭舾裝周期為4-6個(gè)月左右（看不同船型），期間要經(jīng)過的工序依次為：預(yù)處理，型材加工、拼版，部件制作，分段制作，分段預(yù)裝、涂裝，總組合攏，舾裝調(diào)試等10余項(xiàng)大型工藝流程，總共涉及10多個(gè)車間共同完成船舶制造。

可以說重工業(yè)應(yīng)該將整個(gè)工廠視為一個(gè)生產(chǎn)線，而輕工業(yè)是重工業(yè)的濃縮，將工藝擠進(jìn)少數(shù)幾個(gè)車間甚至單個(gè)車間那么這些車間集合即為輕工業(yè)的生產(chǎn)線。