3、玻璃鋼罐如果應(yīng)力集中情況不可避免，我們可以在薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或預(yù)埋金屬嵌件來解決。

4、由于玻璃鋼罐彈性模量低，因此對(duì)于板、殼、梁、柱等結(jié)構(gòu)件，為了提高剛度，可以采用加筋?yuàn)A層結(jié)構(gòu)和異型截面等措施來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于高壓玻璃鋼罐等玻璃鋼產(chǎn)品，滲漏是一個(gè)很突出的問題。解決滲漏提高氣密性，就可以采用金屬或其它防滲漏性好的、材料作內(nèi)襯。也可以采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部做一層富樹脂層。

終依據(jù)動(dòng)工要求粘附一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油、六布八油等。

玻璃鋼罐要定期進(jìn)行安檢工作

1.進(jìn)入玻璃鋼罐內(nèi)維修，應(yīng)先關(guān)閉所有進(jìn)料閥門，放空并清洗罐體，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)罐內(nèi)無有毒氣體，不缺氧時(shí)才能進(jìn)入貯罐，玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家進(jìn)入罐內(nèi)應(yīng)穿軟底鞋，綁上帶帶另一端系于罐頂，注意罐內(nèi)通風(fēng)。進(jìn)入罐內(nèi)操作，有人員在罐外監(jiān)控下進(jìn)行。

2.要防止工器具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質(zhì)墊，保護(hù)內(nèi)壁不被劃裂、挫傷。

2、次表層(也稱防滲層)其含膠量比內(nèi)表層低，約70%-80%通常由短切纖維制成的短切氈鋪成;其土要功能是防止介質(zhì)滲漏。次表層通常至少含有1200g/m2的短切原絲氈。玻璃鋼罐內(nèi)表層和次農(nóng)層應(yīng)選用韌性好、沖擊強(qiáng)度高的耐腐蝕樹脂二內(nèi)表層與次表層的組合纖維。玻璃鋼罐含量應(yīng)為(27土5)%，組合厚度不小于2.5mm。