鈑金加工工藝的特點

1、在傳統(tǒng)工藝條件下，工件由多個零件組成，目前已完成一次彎曲加工，達到了縮短工藝、縮短施工周期、降低成本的目的。

2、利用激光切割、、一次切割(帶微連接)、四彎、四件加工的特點，突破了傳統(tǒng)工藝下的設計思想，達到了縮短施工周期、降低成本的目的。

3、由于采用了榫結構，可以通過彎曲后的點焊工藝來完成整個過程。工件變形小，噴涂前不需要成形和磨削。

 當出現(xiàn)其他異常時要調整加工工藝來確保尺寸的穩(wěn)定性。機器人與員工相比的優(yōu)點在于：員工的工作質量會受疲勞、情緒、專注度等影響。在焊接零部件的前工段加工時必須加強尺寸公差的管控，包括剪板、普沖、數(shù)沖、激光、折彎、壓鉚等各工位，做到批量產(chǎn)品結構尺寸的一致性比較穩(wěn)定。市場方面：大部分工廠鈑金加工僅僅以產(chǎn)品交貨為目的，沒有形成良好的口碑以及維護自己品牌的意識、針對主要領域進行深度挖掘和積累。

工件焊接完畢后，外觀應用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺邊角的存在;不得存在焊渣、焊點、毛刺等，焊縫應光滑、平整。應保證工件的“邊齊、面平”，包括工件上開口邊緣的垂直平行度。包含各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、液壓超載保護器屏幕顯現(xiàn)和自動從頭設置；配備有氣動/液壓操作可變壓力板料夾。多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。它有其設計與工藝上獨特的地方。