不銹鋼加工工藝

準備措施：加工前必須徹底清潔工具和工作臺面，以避免不銹鋼被腐蝕的金屬交叉污染，這些金屬可能使制成品的表面變色，使用的工具和刀片必須保持鋒利。

切割不銹鋼：不銹鋼可用標準切割方法切割，不銹鋼的加工硬化率有時設備較重，需要專用刀片削刃，當切割方法沿切割產(chǎn)生高熱量時，還必須考慮熱影響區(qū)的變化。常見的切割方法包括，等離子切割，激光切割水射流切割，磨盤切割。

不銹鋼加工方法

1、鼓脹法。通常是用在很多波紋管的制作都是使用這種方式加工而成的。

2、沖壓法?？梢允褂脹_壓法，可以將錐度的芯子然后再沖床上將管端擴到想要的要求的尺寸形狀就可以了。

3、鍛壓法。在進行不銹鋼加工的過程中可以使用鍛壓法，這種方法可以將管子的一部分予以沖伸，能夠很好減少外徑的存在。

4、滾輪法。是加工過程中比較常見的方法，通常都是在其管件內(nèi)部放置芯子，外部則是可以用滾輪進行圓緣加工。有3-4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

不銹鋼加工容易出現(xiàn)的問題：

1、表面不一致：可能加工的時候只有一小部分受到了加工，只對焊縫進行酸洗、鈍化。

2、酸洗鈍化膏并不是全能的，它的酸洗能力是有限的，對等離子切割、火焰切割產(chǎn)生的黑色氧化皮較難除去。

3、劃痕難去除：因為材質(zhì)問題就算進行酸洗、鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在表面的碳鋼等雜質(zhì)。

不銹鋼加工如何進行表面電拋光？

提高耐腐蝕性。在焊接過程中，所有操作都會破壞不銹鋼并降低其性能，加工，處理，焊接，制造和研磨在鋼的表面留下一些污染物。這些表面污染物都會阻礙不銹鋼形成的天然能力，電解拋光從鋼表面消散鐵，夾雜物和嵌入的顆粒，能夠更好地抵抗各種類型的腐蝕。

加工得到改善。改進加工不僅僅是外觀需要，還可以減少摩擦改善熱量和光反射，提供更緊密的密封，環(huán)境衛(wèi)生更容易，電解拋光可以將表面光潔度讀數(shù)提高50％，由于電解拋光不是表面涂層，無需擔心將來的變形。