成套反應(yīng)釜裝置催化劑釜裝置的參數(shù)大型成套反應(yīng)釜裝置供應(yīng)商

催化劑釜式評(píng)價(jià)裝置

基本參數(shù):反應(yīng)釜容積:100m∥250ml;反應(yīng)釜  材質(zhì):TA2(鈦合金);操作溫度:室溫-350°C;

整套裝置操作壓力:0.1-10MPa

獨(dú)特優(yōu)勢(shì):1、智能化,便捷化2、自動(dòng)生成溫度,壓力,轉(zhuǎn)速曲線3、反應(yīng)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,通過軟件與電腦連接,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)操作4、置頂式磁力軟驅(qū)動(dòng)攪拌技術(shù),安全無泄漏。

威海行雨化工機(jī)械有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成套反應(yīng)釜裝置的廠家，歡迎廣大用戶前來考察洽談.

成套反應(yīng)釜裝置-流化床高壓微反裝置

成套反應(yīng)釜裝置-流化床反應(yīng)器是一種易于大型化生產(chǎn)的重要化學(xué)反應(yīng)器通常是指細(xì)粉催化劑懸浮于從下而上的氣流或者液流之中,氣體或者液體中的成分在與催化劑的接觸中發(fā)生反應(yīng)。3、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。按流化床反應(yīng)器的應(yīng)用可將它分為兩類:一類的加工對(duì)象主要是固體參與反應(yīng),如礦石的焙燒,稱為固相加工過程;另類的加工對(duì)象主要是流體,如石油催化裂化、酶反應(yīng)過程等催化反應(yīng)過程,固體粉末僅為催化劑,稱為流體相加工過程。

新安裝的成套反應(yīng)釜裝置必須做的準(zhǔn)備工作大型成套反應(yīng)釜裝置供應(yīng)商

新安裝的成套反應(yīng)釜裝置（或維修后的釜）使用前必須進(jìn)行如下的準(zhǔn)備工作：

（1）檢查各管接件和緊固件是否松動(dòng)并緊牢，關(guān)閉兩只閥門 。

（2）按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機(jī)體有螺栓處安裝接地線。

（3）氣密性實(shí)驗(yàn)；經(jīng)過氣閥通入氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1~1.15倍，斷續(xù)升壓，每級(jí)停壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓30分鐘，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)泄壓修復(fù)后再作實(shí)驗(yàn)。

(4) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進(jìn)出水管，作升溫升壓試驗(yàn)，升溫速度不大于80 ℃/小時(shí)。

（5）正常運(yùn)行：一切無誤后方可加入反應(yīng)物料，按工藝進(jìn)行反應(yīng)。

（6）釜蓋的開啟、清洗及安裝：需要開啟釜蓋時(shí)，請(qǐng)先將溫度降至常溫、卸壓后用扳手均勻地松開主螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進(jìn)行內(nèi)部清理。我們?cè)跐M足與客戶的工藝以及相關(guān)性能要求的前提下，充分考慮裝置的整體美觀性，可操作性，使得每一套裝置都能讓客戶取滿意。釜體內(nèi)壁和各零部件的表面清洗，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)物料的化學(xué)反應(yīng)作用，采用液體浸泡清洗，嚴(yán)禁使用硬金屬刮除，以免損傷表面。

釜蓋的安裝：釜體、釜蓋是靠釜蓋的圓弧面與釜體上的錐面線接觸密封，借擰緊螺栓而壓緊達(dá)到良好的密封。在擰緊螺母時(shí)要均勻?qū)ΨQ用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸時(shí)對(duì)密封面要注意保護(hù)，不要磕碰，一旦密封線損壞則應(yīng)機(jī)械加工修復(fù)。