拓樸切邊模模內攻牙機設計方案品質保障

拓樸切邊模模內攻牙機設計方案在產品選材、處理加工工藝上力求精益求精，以此保障切邊模模內攻牙機設計方案在生產使用過程中發(fā)揮極高的使用壽命。拓樸切邊模模內攻牙機設計方案從銷售接單、訂制方案、設計出圖、加工裝配、出貨跑合等所有流程都有嚴格管控，能的控制不良品的產生和流出。拓樸切邊模模內攻牙機設計方案擁有多項實用新型專利證書技術支持，品質保障。拓樸模內攻牙機榮獲防再損檢測裝置專利、在模內攻牙機故障時，立即停機，防止連帶損壞；絲錐防斷檢測，把異常發(fā)生的損失減少到。拓樸切邊模模內攻牙機設計方案油氣潤滑系統(tǒng)在絲錐和攻牙產品之間形成油膜，減少絲錐磨損，確保切邊模模內攻牙機設計方案正常工作，延長絲錐使用壽命。

切邊模模內攻牙機設計方案技術為模具制造行業(yè)添磚加瓦

切邊模模內攻牙機設計方案可以合作沖床設備的自動化出產，完成沖壓與攻牙一體化出產。無論是減員、增效仍是提質，切邊模模內攻牙機設計方案技能給五金出產企業(yè)帶來的改動都是巨大的。切邊模模內攻牙機設計方案將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，運用切邊模模內攻牙機設計方案能夠節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，進步出產功率。切邊模模內攻牙機設計方案將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序，徹底自動化，節(jié)省了人工本錢。而且切邊模模內攻牙機設計方案徹底靠機械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機器動力。切邊模模內攻牙機設計方案的準確定位能夠削減絲錐的損壞機率，一起能夠下降因供料失誤而發(fā)生廢品的機率，而且能夠削減因供料發(fā)生的機率，削減加工過程中產品在庫量，然后節(jié)省本錢。

拓樸伺服切邊模模內攻牙機設計方案具有什么性能特點

拓樸伺服切邊模模內攻牙機設計方案，是一款非標機型，一臺機可做到12個孔。機器伺服動力端可以共用，攻牙端可根據不同產品進行更換，達到一機多用的效果。切邊模模內攻牙機設計方案采用固定式安裝，雙頭絲錐軸兩頭可用，壽命增加1倍，節(jié)約購買易損件成本。絲錐快速更換，方便簡單。 M1-M12的牙孔大小都能選用這款機型，牙孔間距能做到14mm，不受沖床行程的限制。切邊模模內攻牙機設計方案采用PLC控制，控制界面可設定攻牙參數(shù)，沖壓參數(shù)、圓點調整，并且能夠實時監(jiān)控攻牙扭矩，了解絲錐狀態(tài)，這款機型模內和模外攻牙都可以使用。

拓樸為您盤點伺服送料機的優(yōu)缺點

大家都知道，切邊模模內攻牙機設計方案需要配合沖床、模具、送料機一起完成沖壓攻牙作業(yè)，本篇文章拓樸切邊模模內攻牙機設計方案為您介紹伺服送料機的優(yōu)缺點。伺服送料機是通過伺服馬達和PLC控制系統(tǒng)通過控制同步帶帶動上下滾軸轉動和壓緊放松的，以實現(xiàn)定量送料。其優(yōu)點是按鈕和觸摸屏雙控制模式，操作簡便，伺服控制，送料精度更高，同時可進行多段式送料，設置送料長度方便，送料長度可達9999.99MM，能實現(xiàn)較寬且送料步距長的沖壓行業(yè)。而伺服送料機的缺點就是氣動式伺服速度為200次/分，機械式伺服送料速度為250 次/分，且價格略高。各位客戶，你們會選擇伺服送料機配合切邊模模內攻牙機設計方案一起使用嗎？