脫硫循環(huán)泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好、外形美觀、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。一般來說，脫硫泵廠家分享在脫硫循環(huán)泵的生產(chǎn)過程中，排水管道系統(tǒng)的泄漏可以忽略不計(jì)，但必須考慮工藝變化對剩余量的影響。如果農(nóng)牧業(yè)用泵采用明渠輸液，還必須考慮滲水和蒸發(fā)。哪些因素會影響脫硫循環(huán)泵的性能?

壓力：吸水箱壓力、排水箱壓力、排水管道系統(tǒng)壓差(水壓損傷)。

排水管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管經(jīng)、尺寸、排水管道輔助件類型及數(shù)量，吸蓄水池至壓蓄水池的圖形設(shè)計(jì)標(biāo)高等)。 如果需要的話還應(yīng)提出裝制特點(diǎn)曲線圖。

排水管道的影響

設(shè)計(jì)和放置排水管時，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

(1)合理選擇排水管道直通，在相同余量下直通量大，液體流速低，壓力損害小，但排水管道價格高，直通量小，會造成突然的壓力大損害，增加所選泵的水壓，磨損輸出功率，成本和運(yùn)行費(fèi)用。因此，需要從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度來考慮。

(2)排放管及其管接頭應(yīng)考慮可承受的較大壓力。

(3)排水管應(yīng)盡可能作為連接管放置，盡量減少排水管中的輔助部件，盡量縮小排水管的尺寸。當(dāng)需要急劇彎曲時，彎管的彎曲半長應(yīng)為排水管直長的3 ~ 5倍，多角度盡量超過80。

(4)閘閥(閥門或截止閥等)。)和止回閥必須懸掛在泵的排放側(cè)。閘閥用于調(diào)節(jié)泵的負(fù)載點(diǎn)，止回閥可以防止液體反向流動時泵的翻轉(zhuǎn)，還可以防止泵受到水錘的嚴(yán)重撞擊。

一般裝置有哪些？

脫硫工藝由吸收劑制備系統(tǒng)、煙氣吸收及氧化系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物、脫硫廢水處理系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)自控、石膏處理系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、控制電氣系統(tǒng)和在線監(jiān)測系統(tǒng)組成。

主要工藝流程：鍋爐引風(fēng)機(jī)出來的煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓后進(jìn)入煙氣換熱器（GGH）熱煙側(cè)，與GGH冷煙側(cè)的凈煙氣進(jìn)行換熱    降溫，降溫后的煙氣進(jìn)入吸收塔下部后折流向上。同時由塔頂噴淋層向下噴出懸浮液滴與煙氣逆流接觸，發(fā)生吸收發(fā)應(yīng)。反應(yīng)后的潔凈飽和煙氣經(jīng)除霧器與GGH冷煙側(cè)換熱升溫后由煙囪排出，反應(yīng)產(chǎn)生的石膏漿液送至水力旋流器站，進(jìn)行石膏初級脫水后，送至真空皮帶過濾機(jī)進(jìn)一步脫水，產(chǎn)生脫硫副產(chǎn)品（石膏）。

經(jīng)過一系列的剖析可知，電廠脫硫泵軸斷口表現(xiàn)為疲憊失效特征，坐落斷口方位的卡環(huán)槽處過渡圓角過小，形成了很高的局部應(yīng)力會集，裂紋往往在此處萌生，這是葉輪失效的首要原因。

此處電廠脫硫泵軸的疲憊開裂還與運(yùn)轉(zhuǎn)條件有關(guān)。因?yàn)楸幂S長時間觸摸含有酸、堿、鹽的污水，在這樣惡劣的腐蝕環(huán)境下，金屬資料的疲憊強(qiáng)度急劇下降，其表面的腐蝕產(chǎn)物嵌入金屬表面，在外加交變應(yīng)力的效果下，引起腐蝕疲憊開裂。