蔡司三坐標(biāo)測(cè)量

測(cè)量效果需要注意的方面

1、建立三次元測(cè)量?jī)x的正確坐標(biāo)系，保證所建立的坐標(biāo)系符合圖紙的要求，這樣才能確保所測(cè)得的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

2、當(dāng)編好三次元測(cè)量機(jī)的程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點(diǎn)。

3、對(duì)于一些大型較重的模具、檢測(cè)，測(cè)量結(jié)束后應(yīng)該及時(shí)的吊下工作臺(tái)，避免三坐標(biāo)的工作臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間的處于承載狀態(tài)。

4、檢測(cè)完成后，立即清潔三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的工作臺(tái)臺(tái)面，確保下次正常的使用。

上述所言，是我們操作三次元測(cè)量?jī)x應(yīng)該注意的基本事項(xiàng)

蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

模具行業(yè)

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。

模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過(guò)電極在數(shù)控電火花加工機(jī)床上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電極的形狀。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的應(yīng)用

具體來(lái)說(shuō)，在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí)，要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個(gè)因素，都足以影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確和效率。