加工中心尋邊器對刀的操作步驟

1.高速加工中旋轉主軸,觀察指針的跳動量,微調XY軸的坐標值,使指針的跳動量控制在0.01mm的范圍內,記下此時的高速加工中心坐標值。

2.加工中心尋邊器對刀將其坐標值輸入至CNC的偏置寄存器中,這樣就建立了以該工件的圓心為程序原點的工件坐標系。

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加工中心維修

加工中心的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。軟故障是指由于操作、調整處理不當引起的，這類故障多發(fā)生在設備使用前期或設備使用人員調整時期。對于數(shù)控系統(tǒng)來說，另一個易出故障的地方為伺服單元。由于各軸的運動是靠伺服單元控制伺服電機帶動滾珠絲杠來實現(xiàn)的。用旋轉編碼器作速度反饋，用光柵尺作位置反饋。一般易出故障的地方為旋轉編碼器與伺服單元的驅動模塊。也有個別的是由于電源原因而引起的系統(tǒng)混亂。

加工中心對刀

1、  沿X方向緩慢移動測頭，直到測頭接觸到工件的左表面，這時指示燈亮，然后反向移動使指示燈熄滅。

2、  逐級降低移動量，重復第6步的操作，后使指示燈亮，并記下這時X軸的機床坐標系的數(shù)值。

3、  計算出其數(shù)值。

4、  將數(shù)值輸入到偏置寄存器中，這樣就建立了以該工件的中點為程序原點的工件坐標系。

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合理選擇切削量對于保證加工質量,提高加工效率和降低生產成本具有重要意義。切削用量是切削時各運動參數(shù)的總稱,包括切削速度、進給量和切削深度(也稱切削深度)。臥式加工中心切削用量的選擇一旦不合理會直接影響刀具的損傷,切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產生大量的機械熱能,從而影響刀具的使用壽命。合肥升威歡迎您的咨詢。