在對(duì)口鏜床上鏜削液壓支架大型結(jié)構(gòu)件頂梁的鉸接孔時(shí)，在鏜床的工作臺(tái)上利用參考線校正工件，先將頂梁吊放在工作臺(tái)上，盡量使其被加工的鉸接孔靠近工作臺(tái)上的參考線，參照工作臺(tái)的T形槽，利用撬棍頂擠頂梁，使其大體與工作臺(tái)的T形槽平行后，在頂梁鉸接孔的兩端分別放置一個(gè)直角尺，使直角尺垂直邊的底部對(duì)正工作臺(tái)上的參考線，分別測(cè)量圖1所示的頂梁兩側(cè)的L、N和H尺寸，誤差大時(shí)再用撬棍適當(dāng)調(diào)整頂梁，使頂梁兩側(cè)的L、N和H尺寸一致為止。如果偏差較大，就只能補(bǔ)焊了，防止頂梁中心線與鉸接孔的垂直度誤差太大而引起頂梁在使用過程中出現(xiàn)偏擺現(xiàn)象。

另外，還必須選擇工作臺(tái)橫向進(jìn)給過程中不發(fā)生“跟切”現(xiàn)象的運(yùn)行方式，否則鏜銑的平面會(huì)產(chǎn)生臺(tái)階，即選擇工作臺(tái)的左進(jìn)給或右進(jìn)給方式。當(dāng)然，可以通過調(diào)整床身導(dǎo)軌與工作臺(tái)導(dǎo)軌的楔鐵來決定工作臺(tái)采取哪種進(jìn)給方式不發(fā)生跟切的問題。由于讓刀和導(dǎo)軌磨損等問題的存在，不發(fā)生跟切的現(xiàn)象是理想的，工作臺(tái)進(jìn)給方向與平旋盤回轉(zhuǎn)軸心線垂直也是不可能實(shí)現(xiàn)的。因此，將工作臺(tái)運(yùn)行方向適當(dāng)偏離其與平旋盤或主軸回轉(zhuǎn)中心線的垂直線是必須的。

在精鏜齒輪架之類的銷孔時(shí)，由于其公差只有0.019mm，且孔長度通常只有20～40mm，一旦對(duì)刀失誤導(dǎo)致試鏜時(shí)孔徑增大，孔壁就會(huì)出現(xiàn)臺(tái)階，減少安裝銷軸與孔壁的接觸面積，影響裝配質(zhì)量。由于該類孔徑公差太小，再加上刀桿較細(xì)且有油污，以及主軸錐孔亦存在油污的因素，精鏜刀根本無法定準(zhǔn)。因此，精鏜該類工件的銷軸孔要格外謹(jǐn)慎，這也是機(jī)械加工中難度較大的問題，一般操作工很難做好。