焦化廠煤氣初冷系統(tǒng)采用橫管式初冷器對集氣管來的荒煤氣進行間接冷卻，該初冷器為一個帶有換熱管水平布置的垂直的殼管式換熱器。在初冷器內(nèi)，煤氣走管外，冷卻水走管內(nèi)，兩者通過逆流經(jīng)管壁間換熱，使煤氣冷卻。其中冷卻水管與水平面成一定角度橫向配置。管板外側管箱與冷卻水管連通，構成冷卻水通道。初冷器共分為三段，一、二段分別采用不同溫度的循環(huán)水，三段采用的是制冷水。循環(huán)水由每段下部進入，制冷水供入下段，以提高傳熱溫差，降低煤氣出口溫度。從焦油氨水分離槽中部分離出含油為40～60％的混合液，對初冷器進行不間斷噴灑，用于清除附著在管壁的焦油和萘，噴灑后的液體通過液封進入冷凝液槽。


經(jīng)過聯(lián)系原廠家技術人員現(xiàn)場觀察后發(fā)現(xiàn)存在以下問題：①溶液變質(zhì)情況嚴重，需對溶液進行全部更換②抽真空油質(zhì)量差，需專用真空泵油③制冷循環(huán)水量偏?、苷羝麎毫^低（去年基本維持在0.25-0.35MPa之間，偶爾到0.45 MPa），不能滿足工藝要求（0.6MPa），造成制冷機效率較低。⑤減溫減壓裝置能力較小。因制冷機的使用設計為兩開一備，制冷循環(huán)水泵配套使用，但為了增加冷凍水量通常三臺全部使用，這就造成了制冷循環(huán)水量不匹配，循環(huán)水泵能力不足。制冷機設計每臺需冷環(huán)水635m3/h，在開一臺冷環(huán)水泵的情況下，流量在1100 m3/h左右（設計Q=500-1940 m3/h，H=42.5-21.8m），即使兩臺全開僅能達到1300 m3/h左右，不能滿足三臺制冷機全開使用的需求。


造成混合液質(zhì)量不穩(wěn)定的主要因素（不考慮配煤比及煉焦生產(chǎn)的影響）主要為焦油氨水分離槽液面波動的影響：①兩個焦油氨水分離槽的并聯(lián)使用，因兩個槽的管路暢通情況存在差異，并聯(lián)使用任何一個相同管路暢通情況不同均會造成焦油氨水液面的不穩(wěn)定。②倒槽的影響，若重質(zhì)焦油兩個槽子一同抽取，因存在兩個管路阻力不同，會造成一個槽子抽取較多，一個抽取較少的現(xiàn)象。③進渣箱各排液、冷凝液等的影響，主要受東初冷調(diào)和油地坑開泵的影響（無液位自動控制）。另外，造成初冷器清洗效果不好和使用周期短的一個主要原因為混合液噴灑管堵。去年通過檢查二區(qū)及東初冷的混合液噴灑管發(fā)現(xiàn)噴灑管末端幾個孔被塑料片、石棉板等堵死。


杭州奇越清洗服務有限公司主要產(chǎn)品為：初冷器、終冷器、管式加熱爐、干熄焦副省煤器、螺旋板換熱器、寬流道焊接板式換熱器、熔硫釜、板式換熱器、螺旋翅片管、H型翅片管。鍋爐部件（蛇形管、集箱）、D1、D2類壓力容器、各類鍋爐省煤器、H型鰭片省煤器、螺旋翅片管省煤器等工業(yè)鍋爐及電站鍋爐配套輔機；各類煙氣余熱回收（熱管）換熱器等。換熱器機組：雙紋管（波節(jié)管）換熱器機組、工業(yè)熱風機組，承接初冷器換管、維修、清洗等業(yè)務。