一般情況下，噴漆工藝能獲得較好的外觀質(zhì)量。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性，通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場(chǎng)合。對(duì)于防腐要求較高的場(chǎng)合，如摩托車車架、放在廚房中的冰箱等一般采用噴粉工藝。

電泳工藝一般運(yùn)用于耐鹽霧試驗(yàn)、耐沖擊性等要求比較高的場(chǎng)合并且充當(dāng)?shù)灼岬淖饔谩．?dāng)然象汽車雨刮器、門鎖等只需一道電泳漆就能滿足要求。有時(shí)對(duì)一種產(chǎn)品三種工藝都能適用，這由各方面的綜合因素而定。

三種工藝各有利弊，在設(shè)備投資方面電泳設(shè)備一次性投資大，而且關(guān)鍵設(shè)備主要依賴于進(jìn)口；噴粉設(shè)備一次性投資少，但由于粉末烘燒溫度高，所以設(shè)備(能耗)運(yùn)行費(fèi)用高。目前在國(guó)外已經(jīng)研制出流平性較好而固化溫度又低的粉末涂料和防腐性能可以與粉末涂料相貔美的油漆。鋁鑄造工藝中運(yùn)用要用于剪草機(jī)外殼，路燈外殼，打字機(jī)骨架，用具，油炸煎鍋，蓋板，外表容器，自動(dòng)扶梯件，輸送機(jī)零件，飛機(jī)和海洋硬件和點(diǎn)亮吊環(huán)和出產(chǎn)的鋁合金舷外馬達(dá)零件。

一個(gè)好的精密壓鑄公司必須具備完善的壓鑄件表面處理系統(tǒng)裝備，因此在選擇壓鑄公司時(shí)，一定要注意鋁合金壓鑄件表面處理能力。

天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái)，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。專家表示，要從根本上提高鑄造技術(shù)水平就必須做到以下四點(diǎn)：一，發(fā)展模擬技術(shù)，提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，加強(qiáng)工藝控制，提高成品率。公司以瑞典一勝佰、日本高周波等模具材料商合作，可提供一流模具鋼材，并可進(jìn)行熱處理以及表面處理，保證模具質(zhì)量及壽命。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年中國(guó)模具行業(yè)的銷售收入達(dá)到1396.57億元，同比增速達(dá)到32.12%。按中國(guó)有1/3模具應(yīng)用于汽車制造業(yè)保守推算，目前中國(guó)汽車模具銷售收入超過450億元，其中汽車沖壓模具銷售規(guī)模大概在180億元左右。

根據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)頒布的《模具制造行業(yè)“十二五”規(guī)劃》，到2015年行業(yè)銷售量達(dá)到1740億元左右，其中出口模具占15%左右，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)產(chǎn)模具自配率達(dá)到85%以上，中高模具的比例達(dá)到40%以上。

“按照日、美等汽車業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水平計(jì)算，到2015年我國(guó)模具服務(wù)于汽車制造業(yè)的比重若能達(dá)到40%，則我國(guó)汽車模具行業(yè)到2015年的總銷售額可達(dá)700億元?！绷_百輝認(rèn)為，除了各汽車廠商每年推出的新車型對(duì)汽車模具行業(yè)產(chǎn)生巨大需求，每年的中期改款及小改款車型同樣對(duì)汽車模具行業(yè)存在巨大的需求，這些需求將伴隨著我國(guó)汽車社會(huì)的進(jìn)程而長(zhǎng)期存在。進(jìn)行鋁壓鑄件的加工需要了解材料的特性，我們知道金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且在進(jìn)行鑄造加工的時(shí)候需要在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此流程就比較繁瑣。

天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái)，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。公司應(yīng)用CATIA、UG、PRO/E、CIMATRON等軟件進(jìn)行產(chǎn)品研制，加工前可對(duì)產(chǎn)品及模具進(jìn)行三維虛擬裝配驗(yàn)證，以保證加工結(jié)果準(zhǔn)確性。十年前，中國(guó)的汽車沖壓模具行業(yè)還只限于一汽、東風(fēng)、天汽、成飛、南汽等為數(shù)不多的幾家骨干企業(yè)，現(xiàn)已發(fā)展到200家左右。

雖然我國(guó)模具行業(yè)已經(jīng)駛?cè)氚l(fā)展快車道，但由于在精度、壽命、制造周期及能力等方面，與國(guó)際水平和工業(yè)先進(jìn)國(guó)家相比尚有較大差距，所以還不能滿足我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的需求。特別是在精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具方面，仍舊供不應(yīng)求。因此，每年尚需大量進(jìn)口。

對(duì)外資的依存逐年增大。我國(guó)加入世貿(mào)組織已過6年，外貿(mào)高速發(fā)展，我國(guó)經(jīng)濟(jì)對(duì)外貿(mào)的依存度從30%上升到70%。同時(shí)，近年來(lái)，正是外資大量進(jìn)入我國(guó)的時(shí)期，隨著對(duì)外開放政策的不斷擴(kuò)大和深化，外資在我國(guó)模具行業(yè)的投資也越來(lái)越多，致使對(duì)外資的依存度也逐年增大。在現(xiàn)代商品種類和質(zhì)量趨同的市場(chǎng)環(huán)境下，競(jìng)爭(zhēng)的本質(zhì)是品牌的競(jìng)爭(zhēng)，如何形成強(qiáng)勢(shì)品牌是每個(gè)企業(yè)、每個(gè)五金市場(chǎng)都必須面對(duì)的，強(qiáng)勢(shì)品牌的形成包括兩個(gè)方面，一方面是品牌的廣泛認(rèn)知度，一方面是品牌的強(qiáng)大向心力。

影響壓鑄工藝的三個(gè)重要因素：

一、壓鑄合金種類受到的限制因素：壓鑄模具受到使用溫度的限制，由于部分合金的熔點(diǎn)太高，致使其配套壓鑄模具壽命過低，使成本居高不下，難以應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)之中。目前，用來(lái)進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)的合金主要是鋅合金、鋁合金、鎂合金及銅合金等有色金屬。

二、壓鑄件表面常有氣孔存在：高溫時(shí)氣孔內(nèi)的氣體膨脹會(huì)使壓鑄件的表面鼓泡，嚴(yán)重影響了壓鑄件外觀，降低了其整體的鋅合金壓鑄件質(zhì)量。所以，壓鑄件一般不能進(jìn)行熱處理和焊接，也不宜在高溫下工作。