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針對產(chǎn)生垂直提升機(jī)鋼絲繩張力不平衡的原因，要做到各繩張力平衡應(yīng)把在繩槽直徑和采用張力測定法檢測各繩的位移量綜合考慮，才能有效地解決張力不平衡現(xiàn)象。由于垂直提升機(jī)鋼絲繩自動(dòng)平衡懸掛裝置故障處理比較直觀，在此不再贅述，只對其它情況進(jìn)行調(diào)整說明。

     TH型垂直提升機(jī)

     在垂直提升機(jī)實(shí)際運(yùn)行過程中6根鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪6個(gè)繩槽直徑不一致，這兩個(gè)原因基本是伴生出現(xiàn)的。6根鋼絲繩長度不一致造成鋼絲繩蠕動(dòng)，鋼絲繩與摩擦襯墊受力變形，在摩擦弧上發(fā)生相對蠕動(dòng)。垂直提升機(jī)鋼絲繩蠕動(dòng)加速摩擦輪摩擦襯墊的磨損，使摩擦輪直徑變小，這兩個(gè)因素是相輔相成的，所以調(diào)整6根鋼絲繩懸掛長度是解決問題的關(guān)鍵所在。

鏈板輸送機(jī)是一個(gè)復(fù)雜的機(jī)電系統(tǒng)，它是由閉環(huán)的承載輸送帶、托板、驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)整裝置等組成。在輸送機(jī)的起、制動(dòng)過程中，主要的影響因素是：①輸送機(jī)的運(yùn)行阻力；②輸送帶的力學(xué)性質(zhì)；③輸送機(jī)的載荷狀況。

在分析計(jì)算鏈板輸送機(jī)的受力時(shí)，作如下假設(shè)：①物料在輸送帶的承載區(qū)上均勻分布；②鏈輪與鏈條之間的摩擦力忽略不計(jì)。

金屬輸送帶

    作為輸送設(shè)備必不可少的配件--金屬輸送帶，使用壽命長達(dá)3-5年。當(dāng)金屬輸送帶老化損壞以后需要更換新的輸送帶，對于不少不太了解輸送機(jī)械的用戶來說，不知道輸送帶的更換流程具體是怎樣操作的。

    在輸送機(jī)械使用一年或者兩年后，應(yīng)該對網(wǎng)帶的檢修更頻繁一些，要及時(shí)的發(fā)現(xiàn)金屬輸送帶在使用過程中的意外損壞和消耗磨損。如果是局部損壞應(yīng)該及時(shí)更換損壞的部分以免造成更嚴(yán)重的損壞。如果整條輸送帶出現(xiàn)不同程度的損壞，應(yīng)該立即更換新的輸送帶。