買加工中心要注意--坐標軸數和聯(lián)動軸數

加工中心（英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control）：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。在中國香港，臺灣及廣東一帶也有很多人叫它電腦鑼。

　　坐標軸數和聯(lián)動軸數均應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數量也是機床檔次的一個標志。一般情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數可強化機床的功能，終還是要注意工藝要求和資金平衡。

加工中心的使用技巧--加工中心如何對刀

1.回零（返回機床原點）

   對刀之前，一定要進行回零（返回機床原點）的操作，以便于清除掉上次操作的坐標數據。注意X、Y、Z三軸都需要回零。

2.主軸正轉

   用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉，并保持中等旋轉速度。然后換成“手輪”模式，通過轉換調節(jié)速率進行機床移動的操作。

3.X向對刀

   用刀具在工件的右邊輕輕的碰下，將機床的相對坐標清零；加工中心線軌的優(yōu)點1、裝配方便簡單，只要稍加培訓就可以完成高質量的裝配。將刀具沿Z向提起，再將刀具移動到工件的左邊，沿Z向下到之前的同一高度，移動刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機床相對坐標的X值，將刀具移動到相對坐標X的一半上，記下機床的絕1對坐標的X值、并按（INPUT）輸入的坐標系中即可。

4.Y向對刀

   用刀具在工件的前面輕輕的碰下，將機床的相對坐標清零；加工中心定期保養(yǎng)項目加工中心（英文縮寫為CNC全稱為ComputerizedNumericalControl）：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。將刀具沿Z向提起，再將刀具移動到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移動刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機床相對坐標的Y值，將刀具移動到相對坐標Y的一半上，記下機床的絕1對坐標的Y值、并按（INPUT）輸入的坐標系中即可。

加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。

加工中心數控機床作為的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認真細心謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術，這些可以更好地保護數控機床。加工中心伺服驅動電池更換絕1對制系統(tǒng)數據靠伺服驅動電池保持，當出現(xiàn)電池電壓過低(警告9F)的情況時、驅動器電池需要更換，請盡快訂購同型號的電池單元，并保持驅動器電源接通。

　　歸納原因：

　　程序編寫錯誤

　　工藝安排錯誤，工序承接關系考慮不周詳，參數設定錯誤。

　　例:A.坐標設定為底為零，而實際中卻以頂為0；

　　B.安全高度過低，導致刀具不能完全抬出工件；

　　C.二次開粗余量比前一把刀少；

　　D.程序寫完之后應對程序之路徑進行分析檢查；