影響撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子平衡的重要因素是刀片，經(jīng)過(guò)互換刀片，將質(zhì)量持平的兩個(gè)刀片，裝置在兩個(gè)相互對(duì)稱的方位上，且需將刀片的重力調(diào)配好，使刀片的重力擺放平衡，轉(zhuǎn)子圓周方向每排重力持平，軸向重力擺放均勻，這樣錘破機(jī)作業(yè)起來(lái)轉(zhuǎn)子才干到達(dá)平衡要求，避免發(fā)作振蕩。更換新刀片時(shí)應(yīng)特別注意。加強(qiáng)密封光滑及時(shí)、正確地光滑能削減沖突阻力，冷卻可除掉發(fā)作的沖突熱和抑制軸承溫升。針對(duì)錘破機(jī)高速、重負(fù)荷、軸承溫升大的特色，應(yīng)選用二硫化鋁復(fù)合鈣基光滑脂光滑軸承。金屬撕碎機(jī)價(jià)格設(shè)備將回收與處理加工連成一線，大量的廢舊金屬經(jīng)過(guò)傳送帶可直接進(jìn)入撕碎腔內(nèi)進(jìn)行全自動(dòng)化處理，從而得到歸類整齊的鋁鐵金屬，解決了廢金屬處理問(wèn)題的同時(shí)也緩解了可再生金屬資源回爐煉制效率。該光滑脂適用于140度以下，高溫、高速、重負(fù)荷的場(chǎng)合，其功能優(yōu)于一般復(fù)合鈣基脂，其耐高溫性、抗磨性和抗極壓性，運(yùn)用壽命亦遠(yuǎn)優(yōu)于一般鈣基脂。因?yàn)殄N破機(jī)在較惡劣的環(huán)境條件下作業(yè)，光滑脂的沖突丟失較大，應(yīng)每作業(yè)8小時(shí)填加一次光滑脂，每三個(gè)月?lián)Q油一次，并用汽油或火油清洗軸承及密封套和蓋，及時(shí)更換軸承座上磨損空隙過(guò)大的迷宮式密封套和蓋。

減速機(jī)對(duì)撕碎機(jī)的重要性，不亞于撕碎機(jī)的電機(jī)，對(duì)撕碎機(jī)有非常重要的效果。對(duì)減速機(jī)的定時(shí)保護(hù)，能夠發(fā)揮撕碎機(jī)的極限，是你更創(chuàng)新高。

撕碎機(jī)雖然是低轉(zhuǎn)速高力矩具有強(qiáng)壯動(dòng)力和撕碎才能的機(jī)械設(shè)備，但是由于其動(dòng)能大，因而減速機(jī)的效果非常重要，能夠有用的控制撕碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。因而，關(guān)于撕碎機(jī)的減速機(jī)的保養(yǎng)和保護(hù)也非常重要。PLC控制，處理物過(guò)大過(guò)多時(shí)，設(shè)有正逆運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)功能保護(hù)機(jī)體。         撕碎機(jī)的減速機(jī)不能再溫度在-10℃~40℃環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，這時(shí)候容易形成減速機(jī)的損壞。

對(duì)撕碎機(jī)的減速機(jī)的清洗不可運(yùn)用高壓水槍等一些沖擊力過(guò)大的資料進(jìn)行清洗，避免形成損壞。

對(duì)減速機(jī)要適時(shí)的參加潤(rùn)滑油加以保護(hù)。

假如撕碎機(jī)在作業(yè)的過(guò)程中呈現(xiàn)了奇怪的動(dòng)靜，或許減速機(jī)變熱等現(xiàn)象要及時(shí)封閉撕碎機(jī)進(jìn)行檢查！

保護(hù)好撕碎機(jī)的減速機(jī)能夠讓撕碎機(jī)的壽數(shù)更長(zhǎng)，為咱們創(chuàng)造的財(cái)富更多。

撕碎機(jī)主軸的曲折存在的壞處：

   1、影響主軸運(yùn)用壽命；

   2、刀片發(fā)生干與切削，下降刀片運(yùn)用壽命；

   3、影響加工物料的尺度；

   4、下降軸承運(yùn)用壽命；  

   5、不易裝置；

   6、假如選用減速機(jī)直連，會(huì)下降減速機(jī)的運(yùn)用壽命；選用皮帶傳動(dòng)，易跳帶，下降三角帶的運(yùn)用壽命。

 多功能雙軸撕碎機(jī)功能安穩(wěn)，選用圓滾剪切的方法，優(yōu)化了受力情況，減少了旋轉(zhuǎn)刀盤被卡死的現(xiàn)象，一起也減少了對(duì)破碎室的傾翻力矩。雙軸撕碎機(jī)電源接通后，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲可能原因：（1）電源沒(méi)有全部接通成單相起動(dòng)（2）電動(dòng)機(jī)過(guò)載。一起雙軸撕碎機(jī)選用擺線針輪減速器或行星齒輪減速器，具有承載才能大、效率高、噪音低、體積小、重量輕、運(yùn)用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。