?新型水玻璃被稱為符合可持續(xù)發(fā)展的綠色環(huán)保型鑄造黏結劑主要特點

粘結力高

水玻璃硬化后的主要成分為硅凝膠和固體，比表面積大，因而具有較高的粘結力。但水玻璃自身質量、配合料性能及施工養(yǎng)護對強度有顯著影響。

耐酸性好

可以抵抗除氫氟i酸（HF）、熱磷酸和高i級脂肪酸以外的幾乎所有無機和有機酸。

耐熱性好

硬化后形成的二氧化硅網狀骨架，在高溫下強度下降很小，當采用耐熱耐火骨料配制水玻璃砂漿和混凝土時，耐熱度可達1000℃。因此水玻璃混凝土的耐熱度，也可以理解為主要取決于骨料的耐熱度。

水玻璃生產方法

硅酸鈉的生產方法分干法（固相法）和濕法（液相法）兩種。

1．干法生產 是將石英砂和純堿按一定比例混合后在反射爐中加熱到1400 ℃左右，生成熔融狀硅酸鈉；

2．濕法生產以石英巖粉和燒i堿為原料，在高壓蒸鍋內，0.6～1.0 MPa蒸汽下反應，直接生成液體水玻璃。微硅粉可代替石英礦生產出模數(shù)為4的硅酸鈉

水玻璃“老化”的因素

水玻璃在存放過程中聚硅酸的縮聚反應和解聚反應同時進行著，分子量發(fā)生了歧化，終生成單正硅酸和膠粒并存的多重分散體系，也就是在水玻璃的老化過程中，聚硅酸的聚合度發(fā)生了歧化，單正硅酸和高聚硅酸的含量均隨存放時間的延長而增多。對久存的水玻璃可以采用多種方法的改性處理，以消除“老化”，使水玻璃恢復到新鮮水玻璃的性能：1、物理改性物理改性的缺點是不持久，處理后再貯放，粘結強度又會下降，故適用于鑄造廠處理后盡快使用。水玻璃在存放中縮聚、解聚反應的結果，使粘結強度下降了，即產生“老化”現(xiàn)象。影響水玻璃“老化”的因素主要有：存放時間、水玻璃的模數(shù)和濃度。存放時間越長，模數(shù)越高，濃度越大，則“老化”越嚴重。