智能制造系統(tǒng)集成生產特點

智能制造系統(tǒng)集成主要按照生產特點分為離散型制造和流程型制造兩大類。

智能制造系統(tǒng)集成按照業(yè)務類型分類主要分為整體解決方案和局部解決方案，其中整體解決方案的代表成果主要體現為智能工廠及數字化車間，而局部解決方案主要是整體解決方案的細致拆分，又根據工業(yè)領域兩大制造類型，即流程型制造和離散型制造分為兩大類。根據生產流程，智能制造系統(tǒng)集成主要分為五大環(huán)節(jié)，包括研發(fā)環(huán)節(jié)數字化、制造環(huán)節(jié)數字化、物流環(huán)節(jié)智能化、企業(yè)管理信息化和工業(yè)互聯服務，由于流程型制造和離散型制造的特點不同，兩者的主要差異體現在研發(fā)環(huán)節(jié)數字化、制造環(huán)節(jié)數字化和企業(yè)管理信息化三大領域。

PLC、DCS、FCS三大工業(yè)控制系統(tǒng)的本質區(qū)別

隨著工業(yè)技術的快速發(fā)展,相繼出現了集散控制系統(tǒng)和現場總線控制系統(tǒng),一些行業(yè)當中有的人認為FCS是由PLC發(fā)展而來的;另一些行業(yè)的人認為FCS又是由DCS發(fā)展而來的。FCS與PLC及DCS之間既有密不可分的關聯,又存在著本質的區(qū)別。

   在工業(yè)過程控制中的三大控制系統(tǒng),分別是PLC、DCS、FCS。

   PLC控制器是一種數字運算操作的電子系統(tǒng),專為工業(yè)環(huán)境下的應用而設計。它采用一類可編程的存儲器,用于其內部存儲程序、執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令,并通過數字式或模擬式輸入或輸出,控制各種類型的機械或生產過程。

   DCS集散控制系統(tǒng)，又叫計算機分布式控制系統(tǒng),它是20世紀70年代中期迅速發(fā)展起來的,它把控制技術、計算機技術、圖像顯示技術以及通信技術結合起來,也稱作4C技術，實現了對生產過程的監(jiān)視、控制和管理。它既打破了常規(guī)控制儀表功能的局限性,又較好的解決了早期計算機系統(tǒng)對于信息、管理和控制作用過于集中帶來的危險性。

   FCS現場總線控制系統(tǒng)的核心是總線協議,基礎是數字智能現場設備,本質是信息處理現場化。

工業(yè)自動化系統(tǒng)集成介紹

工業(yè)自動化系統(tǒng)集成是一類綜合性技術，綜合運用了計算機軟硬件技術、電子設備、控制理論等，提高生產效率，確程運行的可靠及安全，降低消耗。自動化系統(tǒng)集成控制著復雜的流程，逐漸消除傳統(tǒng)的信息、通訊和自動化技術之間的障礙。

工業(yè)自動化系統(tǒng)集成優(yōu)勢：所包含的無線技術、信息化技術、安全技術、人機界面等技術比較先進。技術不先進就不會被廣泛使用，技術越先進技術價值就越高，技術是工業(yè)生產的保障，是工業(yè)行業(yè)發(fā)展的前提。工業(yè)設備性能的規(guī)范性保障設備的運行效率和安全性，確保企業(yè)更好的發(fā)展。