用霧化不銹鋼丸處理后鑄件表面光潔不生銹，無須進(jìn)行酸洗等后處理，有利于環(huán)境保護(hù)。您可以選擇經(jīng)過預(yù)拋的磨圓切丸和未經(jīng)預(yù)拋的切丸，兩種不同形狀的產(chǎn)品。為了不讓不銹鋼液氧化，需要在制作霧化不銹鋼丸時采用隔絕氧的措施。

一是采用惰性氣體霧化，經(jīng)濟(jì)的是采用氮氣霧化，對于大的鑄鋼丸生產(chǎn)企業(yè)，本身有制氧設(shè)備；如果企業(yè)沒有制氮設(shè)備也無妨，可以外購瓶裝氮氣作為霧化介質(zhì)。其次是采用密封式霧化制丸，讓不銹鋼金屬液與霧化氣體在一個空氣很少的筒體內(nèi)進(jìn)行，通過以上的措施，可制得合乎要求的霧化不銹鋼丸。進(jìn)過不斷試驗和研究，找到并確認(rèn)采用氣霧化法是工業(yè)化生產(chǎn)不銹鋼丸的途徑，對于原先生產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來說，只需要添加霧化設(shè)備，總的投入并不大，但因此而增加了一個利潤的增長點。

加工霧化不銹鋼丸時，刀具切削局部的幾何外形，普通應(yīng)從前角、后角方面的選擇來思索。要求刀具切削局部的材料有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下堅持其切削性能，而用硬質(zhì)合金資料制成的刀具更合適不銹鋼的切削加工。

在加工生產(chǎn)0.5mm不銹鋼丸的過程中，你知道具體是采用什么樣的拋丸處理工藝以及使用什么樣的拋丸處理設(shè)備嗎？所謂拋丸，其實指的是通過機(jī)械的方式將鋼丸以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗。適中的硬度，具有優(yōu)良的反彈性，使霧化不銹鋼丸能到達(dá)清理室的每一個地方，減少處理時間。

在這個過程中，加工不銹鋼丸期間所清理下來的雜質(zhì)和丸料會分別回收，以便于實現(xiàn)丸料的再次利用。生產(chǎn)中拋丸機(jī)同時會配備除塵器，可做到無塵、無污染施工、既提、又保護(hù)環(huán)境。拋丸機(jī)按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。

   從目前的市場情況來分析的話，我們可發(fā)現(xiàn)目前有很多不同類型的拋丸材料，比如普通鋼丸、氧化鋁金鋼砂、玻璃珠以及不銹鋼丸等。那么，在這些不同類型的拋丸材料中，不銹鋼丸究竟有什么特別之處呢？下面我們就針對這個問題來分析一下，希望能夠幫助到大家。

   實際上，不銹鋼丸已經(jīng)得到了非常廣泛的應(yīng)用，其在主要應(yīng)用包括有可對銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面進(jìn)行的噴拋處理。在經(jīng)過加工處理之后，能夠使得這些金屬展現(xiàn)出原有的金屬本色，看起來非常光潔，同時又有亞光效果的表面。5mm不銹鋼丸的過程中，你知道具體是采用什么樣的拋丸處理工藝以及使用什么樣的拋丸處理設(shè)備嗎。此外，在使用這種噴拋加工處理之后所得到的工件也不需要再進(jìn)行酸洗除銹的程序了，既省事又環(huán)保。