石膏線條模具的制作方法

　　制造石膏線模具一般開始往上面做,然后做兩側,后再處理中間,此外每一部分開采都是先做低凹處之后,再做高超部位。 制石膏線條模具時先用畫筆浸肥皂涂于該翻處,再用毛筆將肥皂水吸凈,用扁泥條或橡皮泥條順該翻處的分模線依形圍一圈,泥條高約2-3公分,泥圍呈“八”字形。為了強化塊模的強度,需要在石膏粉中摻入適量的400-500號水泥,大約一臉盆石膏粉,就需要放入兩飯盒左右的水泥,調合一定要攪拌均勻。我們在使用石膏線模具的同時一定也要好好的去保護它，這樣在制作石膏線的時候才能達到好的效果，那我們在使用的過程中具體是需要注意哪些方面呢。翻制塊模時可以按比例調合適量的石膏漿澆入預翻制的模塊泥圈中,厚度2-4公分之間。較大原模塊在形體凹部,為取模方便,可以在石膏漿半凝固時鑲入8號鐵絲彎制的“V”形拉環(huán),同時加入少量的麻絲以加強模塊的硬度,但不能露于模塊表面以影響修模和開榫口。

　　在模塊凝固后折泥圈,取下模塊,用修鞋用的刀修平模塊表面和四周的斷面,斷面的斜玻度和榫口根據(jù)需要酌性處理,然后合于模型原位,進行精密模具的制作。翻制其他模塊時,凡是與前一塊相連接處就不需要用泥巴圍成泥圈了。最后，硅膠模具使用完后,如果長時間不再用,就把模具從木板中取出并清洗干凈拉直平放在通風處。切記不合理地將兩塊模片強制性地翻制成一塊,這樣會影響制模質量。 只有套模制造好了,才能夠保證制作的石膏像的質量,所以在制作套模的時候一定要細心,一定要按照標準流程進行,這就要求制作都必須要有嚴謹?shù)囊庾R與標準。

玻璃鋼石膏線模具的保養(yǎng)方法

隨著需求的增加，現(xiàn)在石膏線模具的種類也越來越多，今天我們來跟大家分享一下玻璃鋼石膏線模具的保養(yǎng)方法。

　玻璃鋼模具在存放時，必須平穩(wěn)地扣放在模具架上，切忌橫七豎八亂堆放，造成玻璃鋼模具變形，如發(fā)生變形，可在太陽底下平放加 壓，可恢復原狀，像長大飾線有小彎曲現(xiàn)象，在制作產(chǎn)品就自然糾正過來，不必特意加壓，但模具使用完畢，清洗后必須平直扣放。

下面由我為大家說一下石膏線模具在生產(chǎn)中需要注意的問題：

　　1.石膏線條模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，在結構中結合面的表面粗糙度Ra值不應低于3.2。

　　2.在用成型機模具制作時，抽空管與物料接觸的工作面，其表面粗糙的Ra值應不大于1.6，石膏線模具廠已經(jīng)做到1.6-0.8，已經(jīng)超出國家標準。

怎么提高石膏線模具質量

怎樣選擇好的石膏線模具一直是大家備受關注的話題，作為專業(yè)生產(chǎn)廠家，下面就為大家講解一下從二方面提高石膏線模具質量：

1、原、輔助材料方面。選材考究，使用的石膏一般都是相對檔次高的特一級石膏粉、玻璃纖維系采用石膏專用絲、并配以te制的配方。

2、模具開發(fā)方面。自行開發(fā)模具，并采用石膏坯、玻璃鋼底模、玻璃鋼模具等三道工序

清除石膏線模具污漬的方法

1.對于小塊污跡，在處理起來比較簡單，可以用小刀輕輕刮去表面的薄層。

2.如果沾上了墨跡，且滲透比較深，需要先輕輕刮去墨跡，再用調合過的石膏填補上，等晾干后用細砂紙打磨平。